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再结晶退火作用
什么是
再结晶退火
,再结晶退火的目的是什么
答:
再结晶退火
可以消除冷作硬化,提高塑性,改善切削性能及压延成形性能。恢复塑变能力,以利于进一步变形加工。
工业纯铜
再结晶退火
的目的是什么,如何处理
答:
工业纯铜一般只进行再结晶退火,
目的是改善晶粒度,消除内应力,使金属软化
。工业纯铜再结晶退火温度可在380~680℃之间选择,材料的有效厚度大者选上限,小者选下限。保温时间根据有效厚度选择,一般为30~ 90min。保温后在清水或空气中冷却,水冷可使工件表面光洁。
去应力退火与
再结晶退火
的区别有哪些
答:
将工件加热至较低温度,保温一定时间后冷却,使工件发生回复,从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火
;而再结晶退火就是将经过冷变形加工的工件加热至再结晶温度以上,保温一定时间后冷却,使工件发生再结晶,从而消除加工硬化的工艺。
金属铸件能否通过
再结晶退火
来细化晶粒?为什么?
答:
退火的目的是降低硬度,便于切削加工(适宜的加工硬度为170HB~230HB)
;细化晶粒,均匀钢的组织和成分,改善钢的力学性能;消除内应力,以防止变形和开裂;为最终热处理做好组织准备.但是一般的情况下,退火并不是最终目的.而且要看是什么样的金属铸件.正火与退火相比操作简便,生产周期短,能量消耗少,所以在可...
再结晶退火
的介绍
答:
再结晶退火(recrystallization
annealing)是将经过冷变形加工的工件加热至再结晶温度以上,保温一定时间后冷却,使工件发生再结晶
,从而消除加工硬化的工艺。
什么是
再结晶退火
?一般来说,再结晶退火的温度与再结晶温度有何关系?
答:
经冷塑性变形后的金属加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒,以消除变形强化和残余应力的退火,称为
再结晶退火
。再结晶退火的温度一般比该金属的再结晶温度高100-200°C
再结晶退火
和再结晶的区别
答:
再结晶是金属冷加工变形后,加热到适当温度时,进行重新成核和晶粒长大,而再结晶退火是将经过冷加工变形的钢材加热到高于其再结晶温度,进行重新成核和晶粒长大。2、目的不同:再结晶的目的是使金属性能得到改善,
消除加工硬化
,恢复加工变形能力,而再结晶退火的目的是消除内应力,降低硬度,提高塑性。
钢件的
退火
方法,并指明退火的目的及退火后的组织
答:
、球化
退火
(用于共析钢和过共析钢)、去应力退火三种。其退火的目的主要是:1.减低钢的硬度,改善切削加工性能;消除应力,2.防止工件变形及开裂;3.改善组织,细化晶粒,提高力学性能(主要指塑性和韧性)。钢件退火后组织:完全退火为铁素体+珠光体;球化退火为球状珠光体;去应力退火无组织变化。
大神,我就想知道1,
再结晶退火
到底能不能细化晶粒呢 2,对铸件再结晶退火...
答:
只有经过塑性变形过程以后,
再结晶退火
才能够细化晶粒,因为塑性变形把原来的晶粒通过位错的滑移变成为多个具有相当畸变能的变形晶粒,由于能量高,是不稳定的组织,所以,在加热的时候,通过原子扩散,向无畸变的小晶粒(亚晶)迁移长大,这个就是再结晶的由来,再结晶不是相变过程,没有形核过程,所以不...
基于回复和
再结晶
的
退火
与基于固态相变的退火有什么区别?
答:
基于回复和
再结晶
的
退火
是指通过加热材料到一定温度,使其达到塑性变形状态,然后通过控制冷却速率来实现晶体结构的再排列和再结晶。这种退火方式主要用于改善材料的塑性和韧性等力学性能。而基于固态相变的退火则是指通过加热材料到一定温度,使其发生固态相变,从而实现晶体结构的变化和优化。这种退火方式主要...
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