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冲压模具间隙调整方法
冲压模具
冲针磨损不平衡,怎么解决?
答:
,
解决方法是1按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙
,也就是说冲1毫米的板凹模应该比凸模大0.2毫米。2
调整间隙偏差使其两边间隙一致
。3
更换冲头平磨加工下模使其更锋利
。4凹模洗出工作带让漏料顺畅!!!解决以上问题方可药到病除!!!
冲压模具
的设计与制作
技巧
答:
模具
的刃磨有多种
方法
,可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4:1,刃磨后请
调整
好模具高度。 (1)不正确刃磨方法的危害:不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏,致使每次刃磨的打击次数大大缩小。 (2)正确的刃磨方法的益处:定期刃磨模具,冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃...
冲压模间隙
怎么放?
答:
用到卸料板导正,固定板和冲头可放单边间隙0.005~0.02mm
,而不用卸料板导正的,固定板和冲头线割时就不放间隙,装配时需摆正后压入。导柱最好配上导套(耐用,精度高),两者的间隙一般在0.005~0.015mm之间比较可靠,而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。冲压模--在冷冲压加工中,将材料...
冲压模具
的调模基础 比喻说一个产品冲出来了一个孔和工艺卡不符该怎么...
答:
间隙小时的修理方法:1.具体的情况依据模具间隙的大小进行调整,以保证间隙的合理
。对于修边冲孔模而言,采用间隙放在凹模的办法,而对于落料模而言就应采用放大凸模的办法,从而保证零件的尺寸在修理前后不变;2.修理完成后,要测量其间隙面的垂直,并用板件试刀口间隙是否达到合理的要求。对于冲孔模,其...
冲压模具
冲0.1厚的材料是镍片的
间隙
怎么放
答:
镍片较软,其
间隙
要放小一些,单边3.5%~4%,请参考!你这个料厚0.10mm,建议放单边0.005mm,零件精度较高,加工精度要确保ok.
冲压模具间隙
是如何确定的?
答:
软料:铜,铁,铝,0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T,0以上用单+7%T,硬料:不锈钢,含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T,记得乘以料厚。
冲裁间隙
一般采用切纸试冲和厚薄规测量的
方法
,或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。间隙对
冲压模具
寿命的影响 ...
冲压模具
中,凸凹模间的配合
间隙
与被剪板料的厚度有什么关系?请赐教...
答:
回答:凸凹模间的配合
间隙
与被剪板料的厚度有直接关系。可影响毛刺大小及光洁度和
模具
寿命。
冷
冲压模具
1.5猛钢
间隙
放多少?
答:
冷
冲压模具
1.5猛钢间隙放8%~10%,有光亮带要求的,
模具间隙
要缩小。
冲压模
的 凹模 凸模 卸料板 固定板 应如何 放
间隙
? 而一依据是什么...
答:
冲裁
Q235钢板时,凹模与凸模间的间隙:料厚小于1毫米时,间隙约为料厚的3 料厚为1-4毫米时,间隙约为料厚的5 料厚为4-6毫米时,间隙约为料厚的7%...脆硬材料间隙加大,柔软材料间隙减小 卸料板与冲头间的间隙:0.01-0.1,视凹模与凸模间的
间隙调整
固定板与冲头间的间隙:0-0.02 ...
冲压模具
在折弯90度时,角度大了或小了怎么修。。?
答:
8. 解决角度过大或过小的问题通常涉及以下几个方面:
调整
包R或不包R的处理
方式
、折弯
间隙
的调整、下成型块的起骨处理、在下成型公留直身后打斜1至3度、以及调整折弯间隙等。9. 这些都是
冲压模具
制作中的基本问题,具体的解决
方法
取决于模具的具体情况。10. 成型公的做法有多种,各有其优点,但在...
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