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凸焊焊接过程
焊接
循环点焊和
凸焊
的焊接循环由什么阶段
答:
焊接
循环点焊和
凸焊
的焊接循环由四个基本阶段(点
焊过程
):(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电极开始提起...
凸焊
的凸焊的工艺特点
答:
凸焊是点焊的一种变形,通常是在两板件之一上冲出凸点,然后进行焊接
。由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。凸焊时,电极必须随着凸点的被压馈而迅速下降,否则会因失压而产生飞溅,所以应采用电极随动性好的凸焊机。多点凸焊时,如果焊接条件不适当,会...
凸焊
螺母的
焊接
方式?
答:
2.
电阻焊
,螺母与母材熔核度好,外观整洁漂亮,螺牙无破损,生产节拍高,产量提升。建议使用电阻焊来完成螺母
焊接
螺母焊接在螺母要求上,要求使用
凸焊
螺母,有凸点的那种,三角,四角,六角,圆形都有,按行业工件所需来配置。
凸焊
优点
答:
凸焊
相对于点焊,具有显著的优势。首先,凸焊在单个
焊接
周期内能同时焊接多个焊点,显著提高了生产效率,且不受点距限制,适合在狭小区域密集布置焊点。其次,由于电流集中于凸点,可以使用较小的电流实现焊接,更容易形成较小的熔核,这在点焊中是难以实现的,尤其是在特定板厚下要求小熔核尺寸时。凸焊...
电焊机主要利用电感原理有哪些
答:
点焊和
凸焊
的
焊接
循环由四个基本阶段(如图点
焊过程
):1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接...
凸焊凸焊
的主要工艺参数
答:
首先,电极压力是决定
凸焊
质量的关键因素。它取决于被焊金属的性质、凸点尺寸及数量。压力需足够大,以便在达到
焊接
温度时压溃凸点,确保工件紧密接触。然而,过大的压力可能导致提前压溃,失去凸焊效果,降低接头强度,而压力过小则可能导致飞溅问题。其次,焊接时间的确定受工件材料、厚度和焊接电流的影响...
凸焊
机优点
答:
此外,
凸焊
机
焊接
的位置准确,尺寸统一,保证了焊接强度的均匀性。更重要的是,它能够实现不同结构工件的焊接,即使两件工件的厚度比超过6比1,也能稳定进行焊接。更值得一提的是,凸焊机使用大平面电极,且凸点位于一个工件上,因此能够最大限度地减少对另一工件表面的压痕,提高焊接质量。最后,与...
这是什么
焊接
技术?
答:
成为汽车、家电、电子设备、铁路、建筑、土木工程等行业不可缺少的
焊接
方法。其原理是:通过集中通大电流和施加压力,利用被焊接材料的接合处的电阻热将母材熔化、接合的一种焊接方法。利用电阻发热使金属溶化,进行加压、结合是
电阻焊
的基本原理,包括电阻点焊,
凸焊
、缝焊、滚焊等。电阻点焊原理图 ...
凸焊
的凸焊的主要工艺参数
答:
电极压力、
焊接
时间和焊接电流。
凸焊
的每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时小。但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点溶化,推荐的电流应该是在采用合适的电极压力下不至于挤出过多金属的最大电流。对于一定凸点尺寸,挤出的金属量随电流的增加而增加。采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。和点焊一样,...
如图是什么
焊接
方法
答:
这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、
凸焊
及对焊等。 电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,
焊接过程
中始终要施加压力。 进行这...
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