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压力容器封头装配
压力容器
凸形
封头
拼接最少几层
答:
2层。由于凸型
封头
的结构特殊,无法通过单层拼接实现密封和强度要求。在单层拼接的情况下,焊缝的损伤处于
容器
内部或外部,无法有效保护焊缝的完整性和耐压性。因此,需要通过至少两层拼接的方式来实现焊缝的保护和加强。
压力容器封头
拼接为什么要用RT和MT
答:
容器
当中对裂纹比较注重。
封头
压制过程中,很可能焊缝会被加工出微裂纹。RT对裂纹并不是很敏感,相对来讲,MT对裂纹敏感一些。所以,很多标准要求RT+MT,就是这个原因。
压力容器封头
最新执行标准是什么啊?
答:
200mm到---2000mm直边高度是25mm;2000mm以上的
封头
直边高度是:40mm;
压力容器
中的
封头
在组装时放垫板有什么用
答:
你说的是没有人孔的容器吧,
合最后一道环缝的时候要加垫板或氩弧焊打底,单面焊双面成型,目的都一样:保证焊缝的质量
。该焊缝的无损检测都不能用RT,只能用UT代了。
问一个关于
压力容器封头
的问题。
答:
1.让
封头
厂调一下压边圈,将外径1512封头重新压一下,使封头外径接近1500。2.如果自己处理:将筒体两边展开长分别与封头外径1512和外径1510一致即可;筒体展开长最好加量;纵缝焊后,尺寸要收,直径变小。
压力容器封头
和筒体怎么焊接?焊接结构是怎样的
答:
封头
和筒体采用的是对接焊缝,无论哪种封头都有直边,直边与筒体吻合,壁厚3mm以下或直径过小的采用单面焊,3mm以上采用双面焊。具体要求按照GB150-1998《钢制
压力容器
》、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。
容器封头
拼缝位置有要求吗
答:
长期以来,我国的《钢制
压力容器
标准》GB150-1998[1]对
封头
拼缝只规定了瓣片和顶圆板法封头的焊缝位置,对拼焊封头的最小板宽没有作具体规定,是不是说最小宽度用任意宽度都是可行呢。按我们的经验,板宽太小成型时会开裂,这方面我们有过教训。国际上通行的封头及相关标准,如美国的ASMEⅧ-1、...
压力容器封头
焊接方法
答:
封头
焊接基本金属为低合金钢16MnR,筒体规格φ3400×90 mm,所要求的焊工资格代号SAW-1G(K)-07/09,焊接方法为埋弧自动焊,焊接姿势为平焊,焊丝直径为4.0mm,焊接电流:正:700~720,反:720~740,焊接电压:36-38V;焊接速度:0.6cm/s;焊接顺序:先正焊,在反焊;焊接材料为E50(点焊),焊丝...
压力容器
标准椭圆
封头
拼接板最小宽度有什么要求接200mm可以吗
答:
不可以,拼缝位置不可以小于直径的4分之3外也不能小于300
反应堆
压力容器
上
封头
螺栓多大
答:
这种封头螺栓大小取决于容器的尺寸。反应堆压力容器上封头螺栓的大小取决于容器的尺寸和设计要求。通常,反应堆
压力容器封头
螺栓为大型螺纹钢材,直径在2至6英寸之间,长达数英尺。这些螺栓必须能够承受容器内高压和高温的压力,以确保其安全性和稳定性。封头螺栓的材料通常选用高强度合金钢或不锈钢,具有良好...
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