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厚料用什么冲裁好
冲裁
65mn
用什么
模具钢做刀口模,热处理硬度多少?冲1.2到1.5的
厚料
答:
再次证明,
8566模具钢
,可以解决冲头料的崩裂问题。
冲压
不锈钢产品的模具
用什么
材料最好!
答:
不锈钢冲裁我用DC53
,折弯用ASP23,拉伸用硬质合金,效果非常好.
冲压
技术请教
答:
10mm的厚板冲裁可以做热冲
,冷冲的模具材料损耗严重,对工作零件材质要求太高,最关键的是压机要求吨位太高,但是热冲需要用专门的压力机,普通机械压力机不合适。--- 厚料冲裁时的最大压力发生点并不一定在压机压力曲线的公称压力点(约在压力曲线的7%处,此时能提供压力最大)上,如在行程1/2处...
冲孔模具间隙问题?
答:
回答:冲孔模的结构与一般落料模相似。但冲孔模有其自己的特点,特别是冲小孔模具,必须考虑凸模的强度和刚度,以及快速更换凸模的结构。在已成形零件侧壁上冲孔时,要设计凸模水平运动方向的转换机构。 (1)侧壁冲孔模
冲压
图2.7.4b)零件侧壁孔,a)图是依靠固定在上模的斜楔1来推动滑块4,使凸模5作水平方...
冲裁
模典型结构图册目录
答:
固定凸模,以及针对汽车安全带和制动器的专用精冲模。最后,目录还包括简易模、通用模和组合模,如夹板模、通用
冲裁
模,以及针对非金属材料的特殊设计,如铝箔冲切模和云母片复合冲裁模。附录部分提供了关于冲模种类、结构设计基础和典型零部件结构的深入解析,为读者提供了全面的学习和参考资源。
冷
冲
模具刃口可以冲0.2-1.2mm之间钢板么
答:
可以把模具的冲裁间隙向薄料靠拢,取小间隙值。这样在
冲裁厚料
时,不过就是光亮带宽一些,相当于采用的是精冲模具的间隙。冲裁薄料时,间隙刚刚好。这样,不管是冲裁薄料,还是冲裁厚料,毛刺都不会大。
镶拼式结构凸、凹模的设计与定位材料选用
答:
侧压板则用于消除间隙,弹簧片在处理薄料时尤为适用,而对
厚料
的
冲裁
则需要更大的侧压力。卸料部分,固定卸料板适用于厚料,其厚度H卸与凸模间隙需控制在0.2~0.5mm,而弹压卸料板则针对薄料,通过压力释放实现轻松卸料,高度h由导料板和材
料厚
度共同决定。在处理大型制件或筒形件的冲裁时,切刀的...
模具
冲压
的优势有哪些?
答:
汇进科技纳米涂层针对以上问题,选用适合涂层,有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。 涂层优势1. 具备高硬度与高强度,硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面极高耐磨性。2. 良好润滑性,硬质涂层具有极高硬度的同时,也具有良好的润滑性和...
冲模结构设计要领与范例图书目录
答:
第二章专门研究冲裁模,详细讲述了冲裁间隙、切断模、立边冲切模、修边模、薄料与
厚料冲裁
模、深孔冲裁模、斜刃冲裁模以及高速冲裁模等各类模具的结构和设计要点。同样,第三章的弯曲模部分,从V形、U形弯曲到复杂形状,都包含了模具结构设计的关键内容。拉深模章节中,涵盖了正反拉深、筒形件、...
冲压
工艺设计工序图集图书目录
答:
连续
冲裁
工艺设计中,涉及连接片冲孔切断、垫圈连续冲裁,以及铁芯片无废料冲裁等,展示了连续操作的高效性和精度。弯曲工艺设计则包括了各种形状和材料的弯曲成形,如形件弯曲、
厚料
形件弯曲等,共计42项。拉深工艺设计涵盖弹簧座拉深到大型覆盖件拉深成形,如侧围外板拉深和车顶盖拉深,展示了复杂件的...
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