00问答网
所有问题
当前搜索:
夹具设计定位误差分析
车床
夹具设计
要点
答:
贰 夹具定位误差分析计算所谓定位误差,
是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差
。因为对一批工件来说,刀具经调整后位置是不动的,即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的,所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。一 引言&①△总≤δ其中△总为多种原因产生的误差总和,δ是工件被加工...
夹具设计
中 算 V形块
定位误差
的问题!!!
答:
V型块的角度的平面度,分中是否准确,如果
定位
圆柱的物件,V形角度无任何意义,但是V型面与圆柱件的接触线必须与底面平行,最好各个面都做成垂直的再做V形面,然后装夹时最好较正越准越好,图示中的工件分中要准确
什么是
定位误差
?定位误差的来源有哪些?
答:
1. 定位误差主要包含两种类型:一种是基准不重合误差,另一种是定位副制造不准确的误差
。2. 在机床加工工件时,通常需要选取工件上的几个几何要素作为加工时的定位基准。如果这些定位基准与设计基准(即零件图上用来确定某一表面尺寸或位置的基准)不一致,那么就会产生基准不重合误差。3. 工件的定位面与...
如何减小
夹具
的
定位误差
答:
1、提高加工线夹具的通用性。2、有利于工件定位
,减少定位误差,由于工件随行夹具制造精度高,所以在线接近于一次装夹定位。3、降低夹具制造成本。
定位误差
为何一定要小于公差的1/3?
答:
在夹具设计中,可将工件公差进行预分配,
将加工公差大体上分成三等分:定位误差占1/3;对刀误差和安装误差占1/3;其他误差占1/3
。 所以一般在对夹具定位方案进行定位误差计算时,所求得的定位误差不超过工件相应公差的1/3,就可以认为定位方案是可行的。
定位误差
是由于
夹具定位
制造不准确所造成的加工误差对不对
答:
工作台移动一定距离。假设“丝杠旋转100圈,机床工作台移动100MM”,但实际上丝杠的生产制造中会有误差,则实际的情况是“丝杠旋转100圈,工作台只移动了99MM”,则,这1MM的误差就是工作台的“
定位误差
”。丝杠精度越高这个“定位误差”越小。“定位误差”是衡量机床加工精度的一个基本标准。
定位误差
都有哪些概念?
答:
在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称之为工序基准。在机床上对工件进行加工时,必须选择工件上若干几何要素作为加工时的
定位
基准,如果所选用的定位基准与
设计
基准不重合,就会产生基准不重合
误差
。二是定位副制造不准确误差。
夹具
上的元件不可能按基本尺寸制造得绝对准确,...
夹具设计
能达到的精度是多少
答:
夹具
精度取
定位
精度的三分之一即可。可以达到0.5mm可以定位到±0.05甚至更高
专业
夹具
装夹工件进行机械加工时,其加工
误差
包括哪些即产生的原因_百度...
答:
一般来说包括:人为
误差
:操作不当引起的偏差。刀具误差:刀具的安装
定位
精度,磨损速度,刚性等造成的偏差 系统误差:包括机床的精度,
夹具
本身的精度,定位面本身的精度,装夹形式与夹紧力选择不当造成的产品或夹具变形、震动等,都会造成偏差,这个主要和
设计
选择有关。测量误差:测量方式选择不当造成的...
如何
分析
工件的
定位误差
是否满足
答:
所以工件
定位
的本质,是使加工面的
设计
基准在工艺系统中占据一个正确位置。工件定位时,由于工艺系统在静态下的
误差
,会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度,但只要这个变动值在允许的误差范围以内,即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
拨叉铣削专用夹具设计定位误差计算
夹具的定位误差分析
定位误差是由于夹具定位元件制造
机床夹具定位误差计算
夹具定位误差
钻孔夹具定位误差
机床夹具定位误差
机床夹具的定位误差主要是由
夹具定位分析