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对轴进行表面强化处理
4h曲轴采用了哪些
表面强化
工艺?
答:
4h曲轴采用的
表面强化
工艺是:中高频淬火强化。高频淬火是利用高频电流快速加热工件表面并实施迅速淬火的金属热处理工艺,将快速加热与淬火冷却相结合,只对距工件表面一定深度的部位进行强化,工件中央部位基本上保持处理前的组织和性能,从而获得高强度,良好耐磨损性及高韧性的综合性能。
曲轴和齿轮的生产工艺路线
答:
1. 材料选择与预
处理
:齿轮的材料通常为钢或铸铁,具有良好的机械性能和耐磨性。预处理阶段与曲轴相似,包括切割、清理表面等工序。2. 铸造或锻造:根据齿轮的复杂程度和生产批量选择合适的工艺。
对于
形状复杂的齿轮,铸造是更常见的选择;而对于大批量生产的齿轮,锻造则更具优势。3. 热处理与
表面强化
...
对于轴
采用哪些措施可以降低应力集中,提高疲劳强度
答:
对于轴
采用哪些措施可以降低应力集中,提高疲劳强度 轴的应力,一般容易集中在轴的台阶处,因此在设计、加工轴台阶的时候,一定要留有过渡圆弧,也要尽量避免台阶轴直径的剧烈变化,安装轴承位置的轴颈直径不要突然减细许多,以降低轴的应力集中,因为一般断裂往往出现在安装轴承的台阶处。如果此处能设计的粗...
闸板
轴表面
超音速喷涂碳化钨涂层
答:
在机械行业中,闸板
轴表面
磨损是常见的问题,
对于
成本高昂的部件,通常会选择通过
表面强化
来延长使用寿命。本文针对这类情况,介绍了采用超音速喷涂工艺在闸板轴表面制备碳化钨涂层的解决方案。碳化钨,作为热喷涂材料的常用选择,其在超音速喷涂技术中的运用相当广泛。通过这项技术,不仅限于轴类零件,还适用...
什么是
表面
热
处理
答:
表面热
处理
surface heat treatment 对工件
表面进行强化
的金属热处理工艺。它不改变零件心部的组织和性能 。广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷,又要求整体具有良好的塑性和韧性的零件,如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。表面热处理分为表面淬火和化学热处理两大类。表面淬火 通过...
什么是金属
表面
硬化?常见工艺又有哪些?
答:
2. 氮化 - 氮化
处理
是一种通过化学反应将氮原子渗入金属表层的工艺。在氮化炉中
进行
,能生成硬而抗腐蚀的氮化物。氮化工艺的特点是热处理变形小,硬化层浅,适合承受周期性载荷的零件,如轴承和轴。3. 渗碳 - 渗碳针对含碳量较低的钢件,通过加热使其
表面
吸收碳原子,随后淬火以
增强
硬度。渗碳适用于...
采取( )措施,不能有效地改善轴的刚度。
答:
轴和座孔上的轴承安装部位,其表面粗糙度愈低,形状及位置精度愈好,则得到的支承刚性也愈高。对上述表面实施
表面强化处理
,有利提高刚性。利用粗糙度很低的高硬度塞棒,以一定的过盈在有润滑状态下多次轻缓压入并退出座孔,也有利于提高支承刚性,必要时可用卡环
对轴
颈
进行
类似处理。利用轴承预紧法提...
提高传动轴的强度和刚度主要有哪些措施?
答:
4、打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。传动
轴
是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要
进行
动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。
2018-08-24 轴
答:
采用
表面强化处理
方法,如碾压、喷丸等强化处理;氰化、氮化、渗碳等化学热处理;高频或火焰表面淬火等热处理,可以显著提高
轴
的承载能力。 14.2.6 各轴段直径和长度的确定 零件在轴上的定位和装拆方案确定后,轴的形状便大体确定。各轴段所需的直径与轴上的载荷大小有关。在轴的结构设计前,通常已能求得轴所受的...
轴的材料要求
答:
根据工作条件要求,轴都要整体热处理,一般是调质,对不重要的轴采用正火处理。对要求高或要求耐磨的轴或轴段要
进行表面
处理,以及
表面强化处理
(如喷丸、辐压等)和化学处理(如渗碳、渗氮、氮化等),以提高其强度(尤其疲劳强度)和耐磨、耐腐蚀等性能。在一般工作温度下,合金钢的弹性模量与碳素钢相近,...
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