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工艺系统的变形主要取决于
影响
工艺系统
热
变形
的因素
主要
有
答:
热变形的因素主要有以下几个方面:
1、车间环境温度:车间内温度的分布和变化会导致机床各部的温升不均匀
,从而引起机床形态精度和加工精度的变化。2、机床内部热源:电动机发热、机械运动摩擦发热、切削热等都会产生热量,影响机床各构件的物理变化。这些热源可以分为一次热源和二次热源,一次热源是指电动机...
5、什么是
工艺系统
?
系统的
受力
变形
会对加工精度产生怎样的影响?(8)
答:
切削过程中,
工艺系统的
刚度随切削力着力点位置的变化而变化,引起
系统变形
的差异,使零件产生加工误差。在两顶尖间车削粗而短的光轴时,由于工件刚度较大,在切削力作用下
的变形
相对机床、夹具和刀具的变形要小得多,故可忽略不计。此时,工艺系统的总变形完全
取决于
机床床头、尾架(包括顶尖)和刀架(...
引起
工艺系统
热
变形
的因素有哪些
答:
引起工艺系统热变形的因素有系统内部热源和外部热源
。系统内部热源,如切削热和摩擦热。系统外部热源,如太阳辐射热。
工艺系统的
热
变形
?
答:
在机械加工过程中,工艺系统受切削热、摩擦热和阳光照射等将产生复杂的受热变形
,使工件相对刀具的位置、运动关系发生了变化,从而引起加工误差。受热变形误差对于精密加工、大型零件加工合自动化加工,常常有举足轻重的影响。工艺系统在加工过程中的热圆包括内部热源和外部热源两部分:内部热源主要是在切削加工...
简述
工艺系统的
受力
变形
对加工精度的影响
答:
简述工艺系统的受力变形对加工精度的影响如下:
1.系统的几何误差
:加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差,因在加工原理上存在误差,故称加工原理误差。机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动...
工艺系统的
刚度与什么有关?
答:
非线性刚度:在一些复杂的情况下,
工艺系统的
刚度可能是非线性的。即外载荷与
系统的变形
之间存在非线性关系,外载荷的变化会导致系统刚度的变化。这种情况下,需要使用更复杂的力学模型或数值模拟方法来描述系统的刚度与外载荷之间的关系。总体而言,工艺系统的刚度与外载荷之间的关系是复杂且多变的,受到...
工艺系统
刚度等于工艺系统各组成环节刚度
答:
工艺系统刚度可以定义为工艺系统各组成环节刚度之和。工艺系统各组成环节包括机床、刀具、工件、夹具和辅助设备等。这些环节的刚度都会对整个
工艺系统的
刚度产生影响。机床是工艺系统中最重要的组成部分之一,其刚度对工艺系统的刚度有着决定性的影响。机床的刚度
取决于
其结构、材料和制造精度等因素。刀具也是...
工艺系统
受哪些热源作用,这种作用下产生何种热
变形
,有何规律性_百度知...
答:
4 .工艺系统受热
变形
引起的误差在加工过程中,由于受切削热、摩擦热以及工作场地周围热源的影响,
工艺系统的
温度会产生复杂的变化。在各种热源的作用下,工艺系统会发生...
工艺系统
受力
变形
产生的误差有哪些方面?
答:
一是工件刚度。
工艺系统
中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起
的变形
对加工精度的影响比较大。二是刀具的刚度。外圆车刀在加工表面法线(y)方向的刚度很大,其变形可以忽略不计。车削直径较小内孔时,刀杆细刚度很差,刀杆受力变形很大,对加工孔...
工艺系统
刚度与机床刚度有什么区别
答:
1、定义不同:
工艺系统
刚度是指系统在受力或
变形
作用下抵抗变化的能力。机床刚度是机床在静载荷作用下抵抗变形的能力,以及机床在受到按一定频率变化的交变载荷作用下抵抗变形的能力的统称。2、影响因素不同:工艺系统刚度材料的刚度
取决于
其弹性模量、弯曲模量和剪切模量等。机床静刚度由各相关零件本体的...
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