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数控车带螺纹编程
数控车螺纹
怎么
编程
答:
2、公制
螺纹
双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例
编程
如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....
数控车螺纹
怎么
编程
?
答:
1、首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30,O1234,M03 M08,G99 S1500,T0101,G00 X22 Z2。2、接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀,2号刀为3㎜的切槽刀,采用对刀仪,以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。3、然后就是由工件图样尺寸分布情况确定工件...
数控车螺纹
怎么
编程
答:
根据通用工艺方法,确定内外
螺纹
的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单 1、内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工...
数控车螺纹
切削指令
有
哪些?
答:
螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,
数控车床螺纹
切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的
编程
方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同.指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺纹...
车螺纹
的程序怎么编写
答:
Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的
螺纹车
到,这要看情况的,如果螺纹后面
有
退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;(螺纹...
数控车螺纹
G76怎么
编程
答:
- M46X3:表示
螺纹
,计算出牙高和小径后,使用G76指令进行
编程
,如G76 P030860 Q0.1 R0.2,表示精车3次,退尾0.8倍导程,使用60°螺纹刀,最小切削量为0.1mm,精车余量为0.2mm。- G76 X42.753 Z40 R0 P1.624 Q0.7 F3:表示直螺纹,牙高为1.624mm,第一刀切深为0.7mm,导程为...
数控车床编程
怎样用G92车双头
螺纹
答:
在
数控车床
上,
编程
双头
螺纹
的过程涉及两种切削循环:直螺纹和锥螺纹。以下是详细的步骤和对应的G代码:首先,对于直螺纹,使用G92指令,其格式为:G92X(U)___Z(W)___F___;例如,一个实例可能如下:G97S300T0101M03 G00X35Z3 G92X29.2Z-21F1.5 然后,通过一系列X坐标值(28.6,28.2,...
华兴
数控
G86循环
车螺纹
怎么
编程
?
答:
华兴
数控车床螺纹编程
示例:G86公制螺纹加工循环格式:G86 XZKIRNLJ 说明x:直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略 z:螺纹终点坐标 k螺距 I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度 有符号,外螺纹为正数,内螺纹时为负数 R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与底经直径差,是正值.N 螺纹头数,适用于多头螺纹,...
数控车床螺纹编程
答:
外
螺纹
和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。比如说M30x2 长25 M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0...
达风
数控车
内
螺纹
怎么
编程
答:
达风
数控车
内
螺纹编程
方法如下。1、在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。2、在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削深度、切削速度等。3、在程序的结尾加入M05M30等停止指令,要加工一个内螺纹,直径为20mm,螺距为1.5mm,使用如下的G76...
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