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数控车锥度螺纹怎么编程
数控车如何车锥度编程
答:
1、刀具定位,
锥度
的起点坐标;2、下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位,锥度的起点坐标;)X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;此处为5x45度的倒角)上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0...
数控车螺纹怎么编程
?
答:
4、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削
螺纹
的实际路径φ47.8→切削
锥度
部分。5、最后一步就是
编程
输入完后按下保存,这时候
数控车床
车葫芦编程就完成了,如下图所示。
R1/2圆锥管
螺纹
在
数控
上用G92
怎么编程
?
答:
编程
如下 O0001M3 S600T0101 (外圆刀)G0 X20.017 Z2 (定位)G1 Z0 F100 (慢速靠近工件)X20.955Z-15(
车螺纹
之前的
锥度
)G0 X100Z100(退刀)现在就要求R这里要特别注意定位,比如定在Z5的位置,那此时的小头就不是20.017了,用上面的方法计算,(20.955-X)除以(15+定位5)=1比16,...
锥度螺纹怎么编程
答:
问题七:R1/2圆锥管
螺纹
在
数控
上用G92
怎么编程
55分 查表得 大头的大牙=20.955,而你要求长度是15,那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16,即(20.955-X)除以15=1比16,最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下 O0001 M3 S600 T0101 (外圆...
数控车床锥度螺纹怎么
车的呢?
答:
切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同 长70小30大50螺距2,起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5; G92 X50 Z-73.5 F2 R-11; X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10 补充:
数控车床
、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
锥度螺纹编程
加工方法详细讲解,避免出现错误的注意事项
数控车床
视频时间 02:33
华兴
数控车锥度螺纹编程
实例
答:
华兴
数控车锥度螺纹
只是将程序中添加X坐标而已:公制
编程
:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L 假如外螺纹小端直径Φ80,大端直径Φ100,...
数控
g92
锥度螺纹怎么编程
答:
编程
格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) -
螺纹
切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。
FANUC
数控车床
用G92
编程锥螺纹
的方式是
怎么
编写的?
答:
法兰克其
编程
时锥度的表示字母为R(半径值),也就是用这个
锥螺纹
的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1 G90 X(U) Z(W) R F...
数控车床锥度螺纹怎么
车的呢?
答:
g92 x_z _f _r x 一个
车螺纹
循环程序,x z为螺纹终点坐标,f(有的用p)是螺距,r是螺纹起点直径减螺纹终点直径,r为0即直螺纹可以不写r。车第二刀只写直径坐标x就行。顺便说一下,车削其他
锥度
用到r的,原理一样。ok啦。慢慢来,不懂就问难道还有学不会的吗。。
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