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材料深冷处理的作用
什么
材料
可做
深冷处理
?
答:
深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍的提高
。深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部(整体效应),因为不仅限于表面,所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效,对工件的形状和尺寸不但不会引起变化,而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作...
高速钢冲头为什么要
深冷处理
?
答:
高速钢冲头超深冷处理作用:
提升硬度及强度、保证尺寸精度、提高耐磨性、提高冲击韧性、改善内应力分布、提高疲劳强度、提高耐腐蚀性能、提高高速钢冲头的多方面性能
。由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解,使原来的缺陷产生塑性流动而变成组织细化,因此只要将金属置于超低温环境下,其中的奥氏体会转化成马...
在热处理工艺中,淬火后在有些情况要进行冷处理,冷
处理有什么作用
答:
你好,一般淬火后需要冷
处理的
钢是高碳高合金钢,此类钢的马氏体形成点Ms点温度较低,室温下,有大量的残余奥氏体未转变成马氏体组织,残余奥氏体较多,一方面降低硬度,另一方面使用过程中性能也不稳定。冷处理就是为了让残余的奥氏体转变成马氏体组织,提高硬度,增加组织稳定性。
模具
材料深冷处理的作用
有哪些
答:
深冷将会改变一些相关机械性能,主要作用如下几点:
提升工件的硬度及强度 保证工件的尺寸精度 提高工件的耐磨性 提高工件的冲击韧性 改善工件内应力分布
,提高疲劳强度 提高工件的耐腐蚀性能。
深冷处理
是什么?
答:
研究表明,
深冷处理对提高这些材料耐磨性、韧性、硬度、尺寸稳定性、耐腐蚀性都起到不同程度的作用
。深冷处理的作用:
1.提升工件的硬度及强度
2.保证工件的尺寸精度 3.提高工件的耐磨性 4.提高工件的冲击韧性 5.改善工件内应力分布,提高疲劳强度 6.提高工件的耐腐蚀性能 ...
深冷处理有什么作用
?
答:
深圳德捷力生产的程控
深冷处理
设备可以在深冷加工过程中,金属中大量残余奥体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低过饱和度,析出弥散、尺寸仅为20~60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物,可以使马氏体晶格畸变减少,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在
材料
塑性变形...
深冷处理
都有些什么
作用
?
答:
该方法明显地提高了高速钢刀具的使用寿命。回火前处理或者回火后处理,按回火工艺的顺序,
深冷处理
可分为回火后深冷处理与回火前深冷处理。研究表明:回火前深冷能较大地提高工件的可加工性,回火后深冷能大幅度提高工件的力学性能。对于受冲击载荷较大、易弯曲的模具,应进行回火后深冷,而对于要求硬度高、...
CR12MOV模具钢材的
深冷处理
答:
未经
深冷处理的
马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着
作用
, ...
深冷
热
处理
和真空热处理哪个好
答:
深冷处理
是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行
处理的
方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温...
什么是冷
处理
,钢件淬火后为什么要进行冷处理
答:
使残留奥氏体转变为马氏体的
处理
方法,它是工件淬火的后续处理。根据处理温度的不同,冷处理可分为冰冷处理(0~-80℃),中冷(-80℃~-150℃)和
深冷
(-150℃~-200℃)三种。冷处理有提高淬火钢的硬度。稳定工件尺寸,防止工件发生畸变。提高钢的铁磁性。提高渗碳工件的疲劳性能。这几项
作用
...
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