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沥青混合料的拌制
沥青混合料拌制
时,沥青混合料必须采用的是( )。
答:
沥青混合料拌制时,
沥青混合料必须在拌和厂采用拌和机械拌制
,拌和机械设备的选型应根据工程量和工期综合考虑,而且拌和设备的生产能力应与摊铺能力相匹配,最好高于摊铺能力5%左右。
热拌
沥青混合料的拌制
应具备哪些条件?
答:
沥青混合料必须在沥青拌合厂(场、站)采用拌合机拌合
。沥青应分品种、分标号密闭储存。拌合厂应有良好的防雨及排水设施,并应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。应配备试验仪器齐全的试验室,保证生产质量。城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式(分拌式)拌合机拌合。
沥青混合料的拌
合要点有哪些
答:
(1)沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制
,拌和厂的设置应符合国家有关环境保护、消防和安全等规定。(2)纤维类掺加剂必须有可靠的掺加设备,该设备应计量正确,以保证混合料的质量,沥青混合料应采用间歇式拌和机拌合,拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密填充性能及除尘设备,并有检测拌合温度的装置。
沥青混凝土路面中面层
沥青混合料的拌制
要点有哪些
答:
4.使用散装沥青,自备1个500t沥青保温罐,热沥青罐与拌合楼的沥青存储箱连通。采用导热油加热,保证
沥青混合料的
出厂温度和连续不间断地
拌制
沥青混合料。5.严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度,集料温度比沥青高10~15℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃,贮...
沥青
混凝土的制备
答:
热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制
。一般选用固定式热拌厂,在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和,也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括:沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等,有些还有热集料的重新分筛和贮存设备...
沥青拌
和站
混合料
拌合时间多少秒
答:
45秒。沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀包裹集料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~10s)。为了满足SMA
沥青混合料的拌
和生产,根据SMA配合比设计要求以及规范要求,首先做到施工前对拌和楼进行维护、保养、计量称校验,并使其能够满足SMA沥青混合料...
田径场地
沥青混合料
是如何
拌制
的
答:
拌制
方法 必须设置在空旷、干燥、排水、进出厂材料运输条件较好的地方 2.有足够的供电、供水、供热的条件。3.沥青的储存方法,要分标号、分品种的密闭储存罐内。4.各种矿料(碎石、砂、石屑),要分别堆放在坚硬的场地上,相互之间不混杂。矿粉材料的存放也应防雨、防潮。
沥青混合料
是在热条件下进行...
公路工程施工中
沥青
路面施工技术
答:
3.1
沥青混合料的拌制
沥青混合料是否合格直接关系到沥青路面的施工质量,同时如果沥青混合料在混合比例、拌和时间和温度上存在着失误的话不仅会影响整个混合料的使用也会提升混合料的成本。沥青混合料的开展一般都是在公路施工的现场进行的,首先检测人员将没有质量问题的物料准备好后放入搅拌机中就可以进行...
在
拌制沥青
混凝土
混合料
时,现场设置
的拌
合站应符合的条件为( )。
答:
6)拌合设备和配料设备应设在封闭
的拌
合楼内,并配置除尘设备;7)卸料口应配备防喷溅设备,生产废渣或堆积物应及时清理,保持料口下方的清洁;8)拌合站内应设置混凝土泵车、罐车、运输车清洗专区和余料专区;9)应对
沥青混合料
拌合过程中产生的烟尘、粉尘进行净化处理;10)集料、结合料、水、添加剂等应采用...
沥青
混凝土拌和注意事项
答:
3,
沥青混合料
净
拌
时间为30~40秒,不低于30秒。多碎石混合料沥青加热温度应控制在155~165℃之间,矿料温度控制在170~180℃,混合料出场温度在160~165℃,如果测定出温度大于180℃应当场废弃,说明沥青变焦失去粘性。出场的混合料色泽应均匀一致,无花白料,无结团成块或有严重粗细料离析现象,不符合...
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