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治具异常处理流程
IPQC在工作中发生品质
异常
,无判定不良品可否放行时如何
处理
_百度...
答:
1.认真按时填写巡检报表,检测、记录静电环佩带,检测、记录电批扭力1次/1H?2.测量、记录烙铁温度1次/1H,烙铁是否有接地防漏电措施?3.确定有合格的首件、样板?4..用首件、样板校对仪器、
治具
是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致?5.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前5个...
机械手待机位置错误怎么解决?
答:
1:开马达,还锁不了模按以下方法处理。2:注塑机压力表无压力时,注塑机板的锁模信号没输出
。有压力时,再确定注塑机单独使用时锁模正常时按以下方法处理。3:开启注塑机内部机械手功能,确定机械手能回原点待机,机械手信号线插到使用接口上,然后再确认机械手的手控器上的可锁模信号,安全门信号,开...
IPQC的工作
流程
是什么
答:
⑥制程
异常
造成一小时以上停机的,当恢复生产时必须对首件再次确认,方可正式生产。⑦制程异常所生产的不合格品按照《不合格品控制程序》
处理
。⑧IPQC在巡检
过程
中发现有对产品品质有影响因素时,应发PDCS给相关责任人,QE在解决重大品质问题时应给责任部门发出8D报告,其依据的是《品质问题分析处理作业
流程
...
传统
治具
设计制造
流程
是什么?
答:
务必注明产品的零件号、工件穴号、
治具
名称、制造的数量、要用的型号和规格以及其它特殊说明。根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和
处理
、以及表面处理的情况等。务必了解各工序之间的相互关系,...
如何解决设备故障与性能降低的效率损失
答:
1.故障停机的损失 设备故障停机指的是机械设备、模工装刀
治具
等发生
异常
,进行更换或维修而暂停超过十分钟的停机损失。2.短暂停机的损失/空转损失 设备暂停或者空转损失指的是因工件卡堵、倾斜、掉落、污损、不良警报等,必须进行短于十分钟的停机或空转予以
处理
的暂停损失。3.性能降低的损失 性能降低的...
有关QE面试时的知识点及工作
异常
怎样
处理
?(举例说明)
答:
4:制程管控(协同生产工程师-PE负责生产线不良率的管控,
处理
产线在生产
过程
中突发性
异常
的分析、处理及改善,任职要求:要求熟悉本厂产品的生产工艺、产品的性能,能熟练运用QC七大手法等)5:客诉处理(负责处理客户投诉问题,并组织本厂研发工程、生产、PMC、业务等相关部门进行品质研讨会议,针对客诉...
抛光、外延片生产
流程
回答的好 可以加倍给分
答:
技术员需将设备的点检异常内容通知副工、机台工程师和值班主管,由值班主管对异常内容进行确认并填写《设备
异常处理
单》。设备工程师和副工接着处理设备异常。工作人员需确认手套箱内是否有足够的生产物品和
治具
;如有缺失,应立即向当班班长报告并领取所需物品,同时做好记录。工作人员应每30分钟确认一次...
什么是夹
治具
?
答:
也只有经过量产确认OK的夹
治具
才是成功的,设计到此也就基本结束。那么还有10%呢,请注意,绝对不会有完美的夹治具,这10%留给产线去改善,直到产品game over了,设计宣告彻底完成。---注意哦,以上是一个成功的设计
过程
,如果是失败的呢?其过程有时是让很多人痛苦的,越往后惹上的人越倒霉痛苦,甚至客户:)说到这,大...
IPQC工作基本内容
答:
9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的,要及时发<<异常单>>反馈 10.测试工位(如:半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果 A.正常生产(量产)每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质
异常处理
反馈单---工程分析 每小时...
如何做好注塑车间管理
答:
使相互之间保持行动上的协调。3、监督控制 监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻
过程
进行检查、督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动。
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