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注塑如何解决浇口流纹
注塑
产品有
流纹
,
怎么解决
?
答:
解决方法:1、注塑时增大模温和料温
2、
增加注射压力和保压压力,延长保压时间
。3、增加注射速度 4、
适当增加流道和浇口的尺寸
5、缩短主流道尺寸,改用热流道。
注塑
机打出产品有
流纹怎么
回事
答:
③改变模具浇口角度
。使模具浇口与模具动模夹角为4o~5o,这样当熔体从浇口流出时,首先会受到模腔壁的阻止,可防止蛇流纹的出现。 ④改变模具浇口位置。将模具浇口设置在离模具模腔壁(垂直于浇口方向的)最近的位置,当熔体从浇口流出时,首先会受到模腔壁的阻止,也可防止射流出现,使之成为扩展流...
总是
注塑
TPR的产品就是流痕和缩水现象
答:
模具的浇口、流道设计不合理 改变浇口位置,增大浇口/流道 高分子流纹 模具或熔体温度太低
1、提高喷嘴和料筒的温度
2、提高模具温度 3、
提高注射速率
4、提高螺杆转速和背压 水纹 料吸潮 1、
对物料进行干燥
注塑
PVC原料
流纹怎么解决
答:
[1]材料流动不畅
i)升高材料的温度。ii)换用流动性高的材料。iii)增强射出压力。iiii)设定冷料井。加速射出速度
。[2]模具温度低 i)采用热油机或热水机提高模温。[3]进浇口过小 i)加大进浇口。ii)升高材料的温度。5 银条纹 [1]水分或挥发成分 i)使材料充分干燥。ii)使用料斗式装载机。[2]...
注塑
有
流纹
答:
或前段火箭头有磨损、死角等或螺杆压缩比不对等。从图上看产品
浇口
很长、很细,说明
注塑
时材料阻力比较大,同时你提到降低速度没有黑条纹,说明材料注塑剪切速度过大造成分解变色。(没有看到注塑工艺参数,大致提以下几点)1、提高模具温度,降低螺杆温度试试;2、可能的话增加浇口直径试试。
注塑
成型调试工艺,比如
流纹
,气泡,凹陷,
怎么
调?谢大家了
答:
降低进
浇口
射速,调高射压,调高产品末端射速——易消除
流纹
。充分烘干原料,模具排气槽能起作用,高压低速——能消泡。加大保压,延长保压时间,加厚料垫层,尽量抛光凹陷对应处成型加强筋的模腔,尽量降低加强筋的高度、厚度——可改善凹陷。
塑料PE
注塑
表面有
流纹怎么解决
答:
基本上无法消除。一是模具皮纹加大,二是模具温度提高,能改善
abs
流纹怎么
调
答:
流纹
问题产生大多因为塑料熔体喷射,先喷射进入型腔的塑料熔体与后进入熔体融合时二者温度不同导致了流纹的产生,所以:
注塑
压力过高,产生喷射所致;
浇口
过小,产生喷射。所以建议你调节合适的注塑压力,或修整浇口。另外降低喷嘴温度也是有道理的,温度降低熔体粘度提高也可以防止喷射。
ps
注塑
产品开裂原因ps注塑产品开裂原因有哪些
答:
1、
浇口
和流道的设计有问题,如果
流纹
靠近浇口,应该找出并修正锐边和其它剪切特征,增加浇口尺寸并将尖角磨成圆角,并检查流道是否有冷区和热区,用高温计反复检查温度设置 2、进料、流道中有温差,减少熔体、喷嘴和流道之间的温差 3、流道中有剪切应力差,消除尖角、锐边或流道中突变引起的剪切应力差,...
硬PVC
注塑
成型的塑料外壳表面定点出现黄色流痕 该
怎么解决
啊
答:
注塑
成型的塑料外壳表面定点出现问题一般有以下情况,你根据实际情况进行调整。喷
流纹
喷流纹是从
浇口
沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,...
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