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消除内应力的热处理
热处理消除内应力
办法
答:
消除内应力的热处理方法包括:1. 恒温时效法:这种方法通过在特定温度下保持一段时间
,使材料内部的应力得以松弛。具体操作是将材料加热至一定温度并保持一段时间,随后进行空冷。在此过程中,应力会迅速减少,随着时间的推移,减少速度会逐渐放缓。提高加热温度和延长保温时间都将增强应力的消除效果。2. ...
热处理消除内应力
办法
答:
热处理消除内应力办法 1
恒温时效法:恒温时效法的机理是通过塑性变形松弛应力
,该方法是将材料加热到一定温度下进行保温,然后空冷。开始应力降低速度较快,随后应力下降速度减慢。加热温度越高,时间越长,应力降低效果越明显。2
反淬火法
:是将含有残余应力的零件投入温度为-196℃的液氮中,待冷透后迅...
消除
铸件
内应力
采用什么
热处理
工艺
答:
去除应力
退火是将工件缓慢加热到较低温度,保温一段时间,使金属内部发生弛豫,然后缓冷下来。
铸造壳体
消除内应力的
主要方式
答:
除了
热处理工艺
,还有一些其他辅助方法可以帮助消除内应力。例如,
采用自然时效处理,即将壳体长时间放置在自然环境中,让其内部应力自然释放
。另外,振动时效处理也是一种方法,通过施加振动力,使壳体内部应力得以释放。这些方法可以作为热处理工艺的补充,进一步提高消除内应力的效果。总之,铸造壳体消除内应力...
如何
消除
焊后
内应力
答:
1.热处理法
热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松驰焊接残余应力的目的,同时热处理还可以改善接头的性能。(1)整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理 整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。保温时间根据板厚确定,...
热处理
能
消除
金属
内部应力
吗?
答:
在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,钢为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。所以
热处理
能释放
应力的
原因为通过热处理使得金属内部局部塑性变形,从而
消除
释放应力。
消除
铸件的
内应力
应采用什么
热处理
工艺?
答:
消除
铸件
内应力
采用退火工艺(又称人工时效),铸铁件铸造成型后产生很大内应力不仅降低铸件强度而且使铸件产生翘曲、变形,甚至开裂。因此,铸件铸造后必须进行退火,又称人工时效。将铸件缓慢加热到500~560℃适当保温(每10mm载面保温2h)后,随炉缓冷至150~200℃出炉空冷。去应用退火一般不能超过560℃...
内应力
如何
消除
?
答:
内应力的
取消有几种方法:一、对物体进行
热处理
(只针对金属性质的工件)二、是放到自然条件下进行
消除
。三、是人工通过敲打振动等方式进行消除。影响因素 1、产品结构:尖角的存在,容易导致在该位置应力 集中的情况发生.当受到外力冲击或溶剂诱导作 用时就会产生应力开裂. 壁厚分布不均匀,也会导致...
焊接后
热处理
用什么方法
消除
残余
应力
?
答:
除残余
应力的
最通用的方法是高温回火,即将焊件放在
热处理
炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使
内应力
高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属...
如何利用
热处理工艺消除
三类
内应力
答:
回火:将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是
消除
淬火产生的
内应力
,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理:淬火后高温回火
的热处理
方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火...
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