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渗碳淬火的工艺流程
渗碳的工艺流程
答:
第二种渗碳的工艺流程是预冷直接淬火低温回火
,它的淬火温度是800到850摄氏度,组织及性能特点是减少工件淬火变形,它的适用范围是细晶粒钢制造的各种工具。第三种渗碳的工艺流程是一次加热淬火低温回火,它的组织及性能特点是心部强度要求较高者。它的适用范围是固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液...
渗碳的工艺流程
都有哪些?
答:
渗碳的工艺流程:1、
直接淬火低温回火
组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。2、预冷直接淬火、低温回火淬火温度800-850℃。组织及性...
刹车盘热处理
工艺流程
答:
1、首先擦除刹车盘表面的油污,使用乙醇擦洗2次,晾干,将刹车盘放入
渗碳
炉中渗碳,处理温度为900°C,处理时间为2小时。2、其次渗碳完成后在压力为0.3MPa下
淬火
,待冷却至50°C时使其自然冷却,将预先加热至40°C的热处理液喷涂至刹车盘的表面。3、最后将刹车盘放入恒温炉中干燥5小时以在其表面形...
关于
渗碳
热处理的一点知识
答:
在非渗碳区域,防碳策略包括预留加工余量、镀铜处理和涂料防渗。对螺纹防碳难题,
独特的工艺方法是在渗碳后先加工出螺纹,再进行淬火
,避免了常规防碳带来的问题,但这也要求精细的工序管理和严谨的操作流程。这一工艺在关键部位的应用,展现了渗碳热处理的巧妙之处。总的来说,渗碳热处理是机械制造中的...
高频
淬火
是什么意思?
答:
高频淬火的工艺流程通常包括以下步骤:
首先将金属材料放入淬火设备中,通过高频电源控制电流使金属材料表面快速加热到一定温度
;然后再通过淬火介质(如水、油、气体)将金属材料表面快速冷却,形成渗碳层。淬火前后需要进行质量检测和测试,以确保淬火后的金属材料满足相关的机械性能和表面质量要求。另外,高频淬火...
20Cr20Ni4热处理
工艺流程
是什么?恳请赐教。
答:
20Cr20Ni4热处理规范:
淬火
:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。20Cr2Ni4A合结钢 标准:GB/T 3077-1988 概述 特性 20Cr2Ni4钢为高强度合金
渗碳
钢,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好,锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度...
常用热处理
工艺流程
答:
一般预备热处理
工艺
为:1、调质处理:一般后面要进行高频
淬火
、氮化处理等表面淬火处理,其预备热处理的目的是为了使工件表面淬火前得到强韧性结合优良的心部性能,降低使用
过程
中的心部疲劳开裂。2、正火处理:一般后面进行的是化学热处理(
渗碳
+淬火)或者调质热处理,其预备热处理的目的就是细化晶粒、消除...
20CrMnTi齿轮轴加工的热处理问题
答:
综上所述本次设计对十字轴采用滴注式气体
渗碳
方法进行渗碳,在渗碳炉中渗碳温度应达到9300C,用木炭做主剂进行渗碳;渗碳厚度为0.9-1.3mm,的具体工艺
工艺流程
如下图:(1)对渗碳炉进行各方面的检查,如管道、滴油器、排气管。(2)升温:炉子先升温,6000C启动风扇,8000C时滴注煤油。并一直升温到渗碳温度9300C。(3)...
45#刚六角扳手表面硬度不够是材料问题还是
淬火
问题
答:
我觉得应该是
淬火过程
中出现问题,下面分析一下正确的淬火
工艺流程
:1、45#钢不要采用
渗碳淬火的
热处理工艺,由于如果45#钢表面硬度不高,渗碳淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点;2、可以采用调质+高频表面
淬火的工艺
,耐磨性较渗碳略差,但是毕竟适合用于45#钢的处理。
普通热处理中冷却最短和最长的分别为什么热处理?
答:
其
工艺流程
如下:下料→锻造→正火→机加工→
渗碳
→
淬火
→低温回火→喷丸→磨齿。例3:机械式计数器内部有一组计数齿轮,最高转速为350r/min,该齿轮用下列哪些材料制造合适,并简述理由。40Cr、20CrMnTi、尼龙66。工作条件分析:计数器齿轮工作时,运转速度较低、承受的扭矩很小,齿轮间存在摩擦,因此...
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