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渗碳热处理工艺卡片
渗碳
钢的
热处理工艺
路线及方法是什么?
答:
热处理
和组织特点
渗碳
件一般的
工艺
路线为:下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削。渗碳温度为900~950℃,渗碳后的热处理通常采用直接淬火加低温回火,但对渗碳时易过热的钢种如20、20Mn2等,渗碳后需先正火,以消除晶粒粗大的过热组织,然后再淬火和低温回火。淬火温度一般为Ac1+30~50...
20CrMnTi
渗碳
后的
热处理工艺
答:
渗碳
1000-1030摄氏度保温8小时,然后降温到850摄氏度出炉直接油淬,完成淬火后在200摄氏度回火2-3个小时,一般延长淬火保温时间,增加回火时间
合金钢的
热处理工艺
答:
合金钢的
热处理工艺
,分为低碳合金钢、中碳合金钢、高碳合金钢,低碳合金钢一般需要进行
渗碳
、淬火、回火;中碳合金钢一般需要进行调质处理,有些还根据需要进行表面淬火;高碳合金钢一般需要淬火、回火。比如:低碳合金钢 18CrMnTi ,920~950℃ 渗碳,850~870℃油淬,回火180~200℃,表层硬度 HRC58~6...
20钢凸轮轴
渗碳热处理工艺
答:
加热温度——900~950℃ l保温时间——1.5~2.5t。按0.1~0.15㎜/小时控制
渗碳
时间。l渗碳层深度——0.5~2.0㎜ l渗碳剂——木炭为主,加少量的碳酸盐(BaCO3、NaCO3等)混合为固体颗粒状。
渗碳
淬火
热处理工艺
是什么?
答:
渗碳
和淬火是金属材料常见的一种
热处理工艺
,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子...
渗碳热处理工艺
流程如何制定?
答:
流程如下:1、直接淬火低温回火 组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低 适用范围:操作简单,成本低廉用来
处理
对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体
渗碳工艺
。2、预冷直接淬火、低温回火 淬火温度800-850℃ 。组织及性能...
热处理
1022a
渗碳工艺
答:
渗碳
温度900--930摄氏度气体渗碳,渗碳剂为煤油;24小时,深层可达0.8mm。
请教
渗碳
齿轮钢的
热处理工艺
及处理后的组织形态
答:
最后的
热处理工艺
是低温回火 表面组织:针状马氏体、残奥 心部组织:低碳马氏体、贝氏体、少量铁素体 表面硬度:58-63HRC 心部硬度:视零件截面厚度,有效厚度越厚,硬度越低。
20CrMnTi
渗碳
技术金属
热处理
的
工艺
答:
可进行化学
热处理
。表面热处理仅加热表层,如激光、火焰淬火和感应加热。化学热处理则通过改变化学成分,如
渗碳
、渗氮等,提高工件性能。热处理作为机械零件和模具制造的重要环节,能优化性能,如耐磨、耐腐蚀,改善毛坯结构,适应后续加工,并在许多情况下显著提高工件的使用寿命和降低成本。
光辉
渗碳
(调质)处理 ,是什么
热处理工艺
? 这样热处理的目的是什么? 批 ...
答:
你说的是否是光亮
热处理
?!也就是真空热处理!或保护气氛热处理,!这样热处理,零件表面光洁,无氧化,无脱碳,有很好的疲劳寿命,推荐用真空炉,可以完成真空
渗碳
和淬火,零件表面光亮 如实在没有条件可以用密封箱式多用炉,看你的零件情况了 ...
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