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电阻焊焊接焊点脱落
电阻焊
的
焊点
经常出现脱焊都有哪些原因
答:
电阻焊脱焊的原因很多,
最主要的是焊接参数没有调到最佳,如焊接电流、焊接时间和焊接压力,可适当增加焊接电流和焊接时间
。其次是控制箱控制电流的稳定性不好,不能实现恒流控制,还有就是气压不能有波动。
电阻焊
的
焊点
如果焊得过于密集会有什么影响?
答:
如果在
焊接
的时候焊都过于密集,可能会导致应力的产生,导致焊接不牢固
什么是点焊焊接?什么是
电阻焊焊接
?什么是激光焊接?
答:
点焊就是一个
焊点
,区别于连续焊缝,除了常见的
电阻点焊
外,还有电弧点焊、二氧化碳点焊。
电阻焊
(resistance welding)是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行
焊接
的方法。激光焊是利用激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、...
电阻焊 焊点
哪里有痕迹么?有痕迹的话怎么去处理!
答:
一般都有痕迹,痕迹会有深有浅。与压力和材料有关
。
注意平时多修一下电极头
,买机器时会配有一个电极头样板。按照那个修磨就可以。修磨时用锉刀外面包上砂纸,要是电极头也有很深的印痕,可以直接用锉刀修理,再用砂纸磨黄。
电阻焊
在一点连续
焊接
多次,此
焊点
的质量如何?
答:
第一,
就是压痕的问题
,压了一次再压,焊点必定出现异常,或者太深,或者变形,还有救是焊过后背面会有凹坑,再次焊接效果不如第一次 然后就是可能出现炸火,因为表面已经不平了 至于焊接强度的话,则不会出现问题,因为材料不会变,在焊接过程中母材的热反应不足以改变材料性质,是什么还是什么,再...
如何防止点焊机
焊接
的工件脱焊
答:
焊接
前必须对焊接处氧化膜清理,用钢丝刷清理掉或酸洗。因氧化膜的熔点在1000度以上,铝材的熔点低于1000度所以氧化膜的存在阻碍了
焊点
与母材的熔合。估计是主要原因。氧化膜清理后应在3个小时内进行焊接,否则与空气氧化会重新生成氧化膜。我是专门搞动车组铝合金焊接的,有问题可以加我好友继续讨论!
点焊机(
电阻焊
)
焊接
板件后几分钟时间
焊点
周围出现生锈现象,有可能是...
答:
主要是因
焊接
的地方板件表面的保护层会因点焊而被破坏,使板件内部的材料直接和空气接触,空气中的水分子加强了它氧化生锈的过程的结果。只有在焊接之后马上涂抹防锈剂即可。
什么是
电阻点焊
?
答:
点焊,是指
焊接
时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成
焊点
的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在
电阻
热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊的...
点焊是什么意思
答:
形成
焊点
;去除压力,取出工件。
焊接
电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。 点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化
电焊
条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源...
汽车
电阻焊焊
穿原因
答:
但电流太大,容易造成
焊点
被“烧煳”,也容易产生
焊接
飞溅;电流太小,
电阻
热产生的温度低.焊点金属的熔合程度差,焊点强度达不到要求。3.焊接时间焊接时间对点焊的质量影响也非常大。焊接时间太短,焊点的熔合程度会产生不足,达不到强度要求;时间过长会使焊点过小,外形变差,也会产生“烧煳”现象。
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