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简述灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理
方法有哪些
答:
灰铸铁的热处理方法主要有:去应力退火、石墨化退火、正火、淬火加回火等
。灰铸铁是一种含有较高碳含量和硅的铸造铁合金,由于其具有良好的铸造性能、切削加工性、耐磨性、减震性以及低的缺口敏感性,因此被广泛应用于机械制造行业。然而,灰铸铁的力学性能较低,为了改善其性能,常常需要对其进行热处理。...
灰铸铁的热处理
答:
灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织,稳定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等
。消除内应力退火用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力,防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到 500~600℃,保温一段时间后随炉缓冷至150~200℃以下出炉空冷,有时把铸件...
灰
口
铸铁
怎样进行
热处理
?
答:
消除白口的软化退火,
一般是把铸件加热到850-950℃,保温1-3小时,使共晶渗碳体发生分解
,即进行第一阶段石墨化,然后又在随炉缓慢冷却过程中使二次渗碳体及共析渗碳体发生分解,即进行中间和第二阶段石墨化,待随炉缓冷到500-400℃时,再出炉空冷,这样就可获得铁素体或铁素体 珠光体基体的灰口...
灰铸铁的热处理
方式有哪些
答:
灰铸铁的热处理方式主要包括:去应力退火、石墨化退火、正火、淬火和回火
。首先,去应力退火是消除铸件残余内应力的热处理工艺,它能有效地减少铸件在加工和使用过程中的变形和开裂倾向。在铸造过程中,由于冷却速度的不均匀,铸件内部会产生残余应力。去应力退火的目的是通过加热和缓慢冷却,使这些应力得以释...
灰铸铁热处理
后有什么结论
答:
灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织,稳定尺寸
,热处理后只能改变基体组织,不能改变石墨的形态,因而不会明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁,是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁,主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用最广的铸铁。
为提高
灰铸铁的
表面硬度和耐磨性采用什么
热处理
方法效果较好
答:
电加热表面淬火。为提高
灰铸铁的
表面硬度和耐磨性采用电加热表面淬火
热处理
方法效果较好。表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就立即冷却,实现局部淬火。
灰铸铁
表面淬火的目的和淬火的方法是什么?很急
答:
淬火加热温度为850~950C 回火:在150~205C消除应力回火,将减小变形和开裂,也增加硬化层韧性 其他:可获得硬度高、耐磨性好的马氏体外层和软的心部组织的复合结构
热处理
工艺:感应淬火 加热:适合于感应淬火的
铸铁的
化合碳含量推荐为0.4%~0.5%(质量分数)。
灰铸铁
感应加热通常推荐的淬火加热温度为...
灰铸铁热处理
的目的是___,___和___。
答:
【答案】:消除铸件的内应力和稳定尺寸$消除铸件的白口组织$提高铸件表面的硬度及耐磨性
灰铸铁
250如何用
热处理
提高硬度
答:
为了提高
灰
口
铸铁的
表面硬度和耐磨性,可对其进行表面
处理
,即火焰表面淬火,高、中频表面淬火。其加热温度在850~950℃,考虑到其导热性差,因此加热速度不宜太快,否则会产生熔化和淬火裂纹缺陷,高频淬火要求铸铁芷火后基体组织主要为珠光体,冷却采用喷水或喷聚乙烯醇水溶液,回火温度在200~400℃范围内...
ht200怎么
热处理
答:
自然时效:在常温下放置6-12个月以上。如大型床身的时效一般都采用这种方法。但生产效率低。消除内应力也很有限。一般都采用人工时效(消除应力退火)。2、
灰
口
铸铁
软化退火和正火工艺:铸件表面由于冷却较快而形成一层很薄的白口层硬度高难以加工,常用
热处理
工艺为:软化退火通常采用900-950℃。退火...
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