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精益生产管理
如何做好精益生产 如何做好
精益生产管理
答:
1、提高思想认识,强化组织领导:实施
精益生产
发挥员工的作用是关键,需要加强全员的
精益管理
意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的决策者、副总,到操作层的普通工人。培训内容包括:竞争的情况、浪费观念、5S、团队改善、全员的设备管理、质量管理等内容,促进企业全体人员转变思想观念,增强推行精益...
精益生产管理
有哪些方法
答:
1.绘制价值流图,包括原材料、生产过程、成品和客户等环节。2.标记价值流图中的价值流和非价值流,找出其中的浪费。3.分析价值流图中的瓶颈,找出生产过程中的瓶颈。4.制定改进计划,消除浪费和瓶颈,提高生产效率和质量。二、5S管理 5S管理是
精益生产管理
中的一种基础性工具,包括整理、整顿、清扫、...
精益生产
有哪些
管理
工具
答:
拉动是
精益生产
的核心理念,拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序,后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序,后工序就是客户,这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱,同时也实现了各工序的自我
管理
,生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。拉动的理念同样也适用于管...
精益生产管理
是什么
答:
精益生产管理
:精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产管理是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来...
什么是
精益生产管理
六要素
答:
生产
现场
管理
的六个要素即:人、机、料、法、环、测。1、操作人员因素(人) 主要
控制
措施:(1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。(2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。(3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对...
精益生产管理
培训内容
答:
精益生产管理
培训内容如下:1、精益思想:培训员工掌握精益思想的核心原则和价值观,包括顾客为中心、不断改进、团队合作、尊重员工等。2、价值流分析:培训员工掌握价值流分析的方法和工具,包括价值流图、流程分析、时间分析等,以找出生产流程中的浪费和改进空间。3、6S管理:培训员工掌握6S管理的方法和...
什么是
精益管理
?
答:
精益管理
源自于
精益生产
(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使组织社会性...
精益生产管理
是什么?
答:
精益生产管理
,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,精简生产过程中一切无用、多余的东西,使企业以最少的投入获取较高的成本和运作效益,最终达到包括市场供销在内的生产各方面最好结果,实现一种全新的生产管理模式。要想实现精益生产用传统的管理方式固然是实现不了的,国内大多企业都...
精益生产
七大要素
管理
答:
精益生产
七大要素
管理
:价值流映射、流程改善、拉式生产、单一分钟交换、标准化工作、持续改进、员工参与。1、价值流映射 价值流映射是一种工具,用于分析生产流程中的每个步骤,以确定哪些步骤是增值的,哪些是浪费的。通过这种方式,生产过程中的浪费可以被消除,从而提高生产效率和质量。2、流程改善 流程...
什么是
精益管理
?
答:
精益管理
(Lean Management)是一种管理理念和方法,旨在通过最小化浪费、提高效率和不断改进来优化组织的运营。这一方法起初源自制造业,特别是丰田
生产
系统(Toyota Production System,TPS),但后来被广泛引入到各种不同类型的组织和行业中,包括制造业、服务业、医疗保健、教育等。精益管理的关键原则包括...
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