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轴的机加工工艺方案
轴
零件的
加工工艺
流程是怎样的?
答:
8. 拟定工艺过程 考虑主要表面加工和次要表面加工,安排修研中心孔、检验工序等
。9. 工序简图 绘制工序简图,清晰表达各工序内容和要求。三、轴类零件的额外信息 1. 轴类零件的形状和特点 轴类零件通常是旋转体零件,长度大于直径,由外圆柱面、圆锥面、内孔等组成。2. 轴的分类 根据长径比和结构形...
轴的加工工艺
流程是怎样的?
答:
拟定传动
轴的工艺
过程时,在考虑主要表面
加工
的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已...
轴的加工工艺
流程是怎样的?
答:
3. 加工方法:传动轴的主要加工表面通常采用车削和磨削成形。对于高精度的要求,车削后需要进行磨削
。加工方案应根据表面要求制定,例如外圆的加工可以分为粗车、半精车和磨削三个阶段。4. 定位基准:选择合适的定位基准对于确保零件的尺寸和位置精度至关重要。由于传动轴的多个表面都需要精确定位,因此以...
轴的加工工艺
答:
二、
轴
类零件的毛坯和材料 (一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械
加工
的工作量,还可改善机械性能。根据生产规...
轴
类零件
加工工艺
答:
工序采用的设备应符合
加工
要求。例如,车工序采用设备CA6140、莫氏3号铰刀、莫氏3号塞规1:5环规。工序内容为按
工艺
草图车全部至尺寸,包括中心孔、锥度、外圆等。6. 热处理 热处理是
轴
类零件加工的重要环节,可根据工作条件和使用要求选择合适的热处理规范,如调质、正火、淬火等,以获得所需的强度、...
轴
类零件
加工工艺
答:
2、渗碳件
加工工艺
路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。 3、粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件
轴
,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表...
简要回答
轴
类零件的机械
加工工艺
规程编制的思路?
答:
先切端面打中心孔准备定位基准,然后粗
加工
外圆,必要的话再中间热处理,再半精加工,再加工键槽等次要表面,再最终热处理(有要求的话),再精加工主要表面
轴
类锻件的
加工工艺
答:
特殊如氮化钢如38CrMoAl,调质和低温时效处理需特别谨慎,确保索氏体组织均匀细化,离表面的铁素体碳含量严格控制,避免氮化脆性影响其整体性能。总的来说,
轴
类零件的
加工工艺
是一门精妙的技艺,每一环节都直接影响到最终产品的性能与寿命。只有精细把控,才能成就卓越的机械心脏。
机加工轴的工艺
是什么,有什么技术要求?
答:
2、外圆表面的车削加工外圆车削的形式
轴
类零件外圆表面的主要加工方法是车削加工。主要
的加工
形式有:荒车自由锻件和大型铸件的毛坯,加工余量很大,为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差,使后续工序加工余量均匀,以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工,一般切除余量为单面1-3mm。粗车中小型锻、铸件毛坯...
轴
类的
加工工艺
过程
答:
提问提得不详细,我就跟你说一下我常
加工的轴的加工工艺
吧,量产的轴,技术要求,调质处理250-280,表面感应淬火52-56,工艺:1下料 2调质处理 3车端面打中心孔 4粗车55外圆留0.4的加工量,也就是粗车的尺寸到55.3-55.4倒30度的角 5车另一端面长度车到位 6车台阶面倒角,钻30内孔车30...
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