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轴类零件的常见热处理工艺
一般用途的
轴常用
45 材料,进行___或___
热处理
。
答:
一般用途的轴常用45材料,
进行淬火或调质热处理
。淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常...
轴类零件的热处理工艺
答:
床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理
,得到更高硬度.在重载下工作的 大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,
淬火
,回火,HRC56-62.2.(9)备注:内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.3.(100备注:心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理...
轴零件的
加工
工艺
流程是怎样的?
答:
轴的热处理要根据其材料和使用要求定。对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多
。该轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。综合上述分析,传动轴的工艺路线如下:下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线...
轴类零件
根据选材不同,它需要进行哪些
热处理
?
答:
(3)热处理:
一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:
除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,或直接调质球化精密淬硬丝杠: 退火或高温正火后退火,除应力处...
一般
轴
累
零件
使用的材料及
热处理
方法
答:
调质钢的常用牌号有45#,40Cr.45Cr,65#等等。主要用于较大尺寸,要求较高的整体性能的场合。
热处理工艺是整体调质,或者局部感应淬火
。热处理后得到整体的回火索氏体,强度任性都很高,能承受较大载荷。比如各种机床的主轴,传动轴,柴油机曲轴等。在一些不重要的或者轻载荷的连接轴,支撑轴等,锻后不...
轴工艺
分析
答:
④ 对于淬硬黑色金属零件,通常会经过粗车、半精磨、粗磨和光整加工,以实现极高的精度和粗糙度。典型加工
工艺
路线针对普通精度
轴类零件
,一般流程是:毛坯
热处理
预加工,车削外圆、铣键槽等,然后进行热处理、磨削和最终检验。预加工阶段包括校直毛坯,以确保加工的均匀性和装夹稳定性。定位基准和装夹...
轴类零件
加工
工艺
答:
轴类零件
中
工艺
规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。 1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、
热处理
等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。 2、渗碳件加工工艺路线一...
轴类
锻件的加工
工艺
答:
材料、毛坯与
热处理
的
工艺
选择
轴类零件的
材料选择至关重要,如45钢适用于中等精度的转速较快的部件,40Cr等合金结构钢则在精度要求更高时选用。轴承钢如GCrl5和弹簧钢65Mn,以及球墨铸铁和低碳合金钢如20CrMnTi、20Mn2B等,都根据应用环境和性能需求而定。毛坯制作上,圆棒料和锻件是
常见
的选择,大型轴...
激光
淬火
激光淬火的特点
答:
激光
淬火
是一种独特且高效的热处理工艺,其特点显著。首先,激光淬火的热处理过程快速,使得淬火零件在冷却过程中几乎不会发生变形,特别适合于中碳钢制造的大型轴类零件。其工艺的一大优点在于几乎不破坏表面粗糙度,通过采用防氧化保护薄涂层,可以保持模具钢及各种模具的表面光洁度,这对于精度要求高的模具...
轴类零件的
加工
工艺
制订
答:
一般
轴类零件
加工简要的典型
工艺
路线是:毛坯及其
热处理
→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。 某厂生产的车床主轴如图4-1所示,其生产类型为大批生产;材料为45钢;毛坯为模锻件。该主轴的加工工艺路线如表4-1。 D.主轴加工工艺过程分析 1.定位基准的选择 在一般轴类零件加工中,最
常用的
定位基准...
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