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进胶口气纹怎么调
注塑时
进胶口气纹
,成因及改善对策。
答:
4、模具排气不良。5、原料干燥不充分或过热分解。6、模具浇注系统有缺陷。可行的改进方案:
1、适当提高料筒温度,使气体容易逸出
,但PC/ABS塑料温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能。2、适当降低注射压力、注射速度,使气体有充分时间排出。3、增加背压,提高熔料速度,可以使裹入原料中...
塑胶产品
进胶口气纹
有哪些解决方法?
答:
适当提高熔化段温度
。\x0d\x0a4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中气体压出。\x0d\x0a5、进胶口气纹很有可能是最后保压时补充进料造成的,降低均化段温度防止降解。\x0d\x0a6、保压时注射速度降低。\x0d\x0a7、如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试。\x0d\...
注塑浇囗是什么意思
答:
2. 第二段只走入水一点,速度约为5左右,压力约为30左右,根据实际情况
调整
。3. 第三段走满产品98%,速度和压力根据实际情况设定。4. 第四段走满产品,此时可以开始保压。问题三:注塑时
进胶口气纹
,成因及改善对策。注塑时进胶口气纹的主要成因是射胶速度过快。为了解决入水口的气纹问题,可以...
请问塑胶产品
进胶口
有白色的
气纹
是什么原因造成的
答:
1、 一级射胶速度太快。这是产生入水
口气纹
的主要原因,它使熔胶在进入型腔的时刻产生严重的涡流,造成涡流气纹。所以,这是调机者首先要考虑的,需降低速度试试。2、
进胶水
口太细或太薄,也是造成入水口气纹和射纹的重要因素。因为进胶水口太细小或太薄,必然导致熔
胶进入
型腔的射胶速度过快,...
注塑浇囗是什么意思
答:
问题三:注塑时
进胶口气纹
,成因及改善对策。 由于射胶速度太快所致。因此,要解决入水口的气纹问题,就必须设法降低射胶速度,而又不至於产生震纹和缺料问题。 为此,我们首先要保证熔胶有足够高的温度, 在不变色、不焦黄的情况下尽量提高熔胶温度,能上到310℃最好。 问题四:pvc注塑件浇注口有白圈
怎么
办? 楼顶...
精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例的图书目录
答:
气纹案例23 填充不满(缺胶)案例24 通水孔位披锋案例25 顶针印明显案例26 困气烧焦案例27 表面夹线及内柱少胶案例28 镜片长度尺寸偏大案例29 中间孔位边侧夹水线案例30 困气
调整
困难案例31 变形案例32 面壳底部行位拉模案例33 夹线案例34 扣位拉翻变形案例35 气纹案例36
进胶口气纹
圈案例37...
注塑时
进胶口气纹
,成因及改善对策。
答:
5、原料干燥不充分或过热分解。6、模具浇注系统有缺陷。可行的改进方案:
1、适当提高料筒温度,使气体容易逸出
,但PC/ABS塑料温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能。2、适当降低注射压力、注射速度,使气体有充分时间排出。3、增加背压,提高熔料速度,可以使裹入原料中的空气以及原料自身...
塑胶产品
进胶口气纹
有哪些解决方法?
答:
塑胶产品进胶口气纹一般的解决方法有:1、如果有回料添加的,先停止使用试试。2、彻底烘干原料,且产生等待中不能让其再受潮。3、熔化段一定要将原料完全熔化,此段压缩比大,容易排气,进入均化段仍有气体将很难排出。
适当提高熔化段温度
。4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中...
塑胶产品
进胶口气纹
一般有哪些方法解决
答:
塑胶产品进胶口气纹一般的解决方法有:1、如果有回料添加的,先停止使用试试。2、彻底烘干原料,且产生等待中不能让其再受潮。3、熔化段一定要将原料完全熔化,此段压缩比大,容易排气,进入均化段仍有气体将很难排出。
适当提高熔化段温度
。4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中...
塑胶机器生产的产品有料花
怎么调
?背压快到底了。料桶也没问题。_百度知...
答:
4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中气体压出。5、
进胶口气纹
很有可能是最后保压时补充进料造成的,降低均化段温度防止降解。6、保压时注射速度降低。7、如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试。8、工艺措施如果无效,应尝试放大浇口尺寸,在进胶口附近开设排气槽等。
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