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退火硬度低了怎么办
当工件的
退火硬度
不够时
怎么办
?
答:
这个问题该是冷速太慢,
先进行正火然后调整工艺退火达到所要的硬度的就行了
钛合金
退火
变软
了怎么办
答:
钛合金退火变软解决方式如下:
1、钛合金可以通过再次进行热处理来恢复其原有的强度和硬度
。2、钛合金可以通过化学处理方法来增强其表面硬度和抗腐蚀性。3、使用其他金属材料,例如铝合金、镁合金,这些材料也具有较高的强度和硬度,并且相对容易加工和处理。
如何解决5CrNiMo热作模具钢
退火硬度低
的问题
答:
重新正火,然后只做低温回火
。高温回火能使硬度降低。。。
铝型材现时效
硬度
有13度,现把铝型材
退火
降低至8度,要怎样流程操作._百度...
答:
准确说应该是
过时效处理
吧,
把温度加热到时效温度上限,多保温几个小时就可以了
。具体时间建议实验一下,毕竟型材壁厚啥的不是很一致的。但是过时效后硬度就上不来了。除非
重新淬火
。
铸钢
硬度低了
还可以通过正火调整过来吗
答:
铸钢硬度低了的是什么状态?铸态吗?如果是铸态或者是退火态,硬度低的不多,
可以通过正火来提高
,如果是淬火+回火态,则不能够通过正火调整过来,只能
重新淬火
来提高硬度
金合金如何合金
退火
后
硬度
不降
答:
退火
的温度
偏低
。可以适当升温,调整工艺流程。1、根据哈氏合金的特性进行恰当的温度选择,合适的温度可以促进晶粒的快速生长与扩散
磁气
退火
产品中间层
硬度偏低
,什么原因?
答:
24.软磁材料的去应力
退火
纯铁、硅钢片、坡莫合金等软磁材料,由于热加工后冷速过大产生热应力;冷变形时产生加工硬化,卷绕、剪切、冲制、磨光等工序可能引起机械应力;粘结过程产生收缩应力等等,均会使导磁率下降,矫顽力及铁损增大,因此,应进行去应力退火,以改善组织,恢复磁性。纯铁的去应力退火...
40Cr
退火
后
硬度
HRC0--5,用什么方式退火,(我是为了冲压不开裂)_百度...
答:
我不认为40Cr
退火硬度
HRc能到0 40Cr容易产生偏析,如果不差钱的话,就均匀化退火加完全退火。将钢加热到略
低于
固相线温度(Ac3或Acm以上150-300℃),长时间保温(10-15h),然后随炉冷却,以使钢的化学成分和组织均匀化。均匀化退火能耗高,易使晶粒粗大。为细化晶粒,均匀化退火后应进行完全退火或...
高频
退火
后
硬度
不均匀
答:
实话实说,高频
退火
本来就不是一个成熟的技术,退火需要足够的保温时间来使合金元素扩散来达到退火的目的的,而高频的加热速度很快,根本就没有适合的保温时间,所以,出现问题是一点也不奇怪的。
乌钢
退火硬度
答:
1、
硬度
降低:
退火处理
可以使乌钢的硬度降低。通过高温加热和缓慢冷却的过程,内部组织发生改变,减少了金属内部的应力,从而导致硬度的降低。2、结晶粒长大:退火处理能够促使乌钢中的晶体结构重新排列和重组,使晶粒长大。晶粒的长大会降低材料的强度和硬度。3、内应力消除:乌钢在加工过程中可能会产生内...
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