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金属材料细化晶粒的方法
晶粒细化的方法
有哪些?
答:
方法:(1)在液态金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核。晶核数量愈多,则晶粒愈细
。(2)在金属结晶时,有目的地在液态金属中加入某些杂质,做为外来晶核,进行非自发形核,以达到细化晶粒的目的,此方法称为
变质处理
。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙...
细化金属材料晶粒的方法
有哪些
答:
1、热处理细化:包括正火、感应加热淬火等方式
2、塑性变形+再结晶细化
金属材料
细晶强化理论及强化
方法
总结?
答:
因而可考虑以下方法: 1.适当加大过冷度(可适当增加冷却速度来现实
,但不能过快); 2.加入形核剂,如加入钛、铌、铬等等以增加形核率; 3.
振动处理
:可采用机械振动,超声波振动来细化晶粒(类似于把原来已形成的粗大枝晶打碎); 4.通过热处理:以钢为例,将钢进行加热奥氏体化(具体的加热...
晶粒大小对
金属
性能有何影响?如何
细化晶粒
?
答:
细化晶粒的方法,1,
凝固控制
,包括晶粒细化剂(一般是中间合金),晶粒细化元素;
缩短凝固时间
,这个不能太过,太多会产生非晶;凝固过程施加电磁搅拌之类的外力物理细晶.2,已经成锭的可以,锻造细化晶粒(这种方法在一定条件下可以制备纳米晶,参加卢柯院士的相 应文章);冷加工轧制可以在轧制方向细化晶粒,然后...
细化的金属材料晶粒细化
答:
细晶是目前唯一的一种既可以提高金属强度,又可以提高韧性的方法。
1:外加形核物质,变质剂,中间合金等(如:陶瓷颗粒,稀土元素)2:外加场作用
(如:电磁搅拌,超声波处理以及脉冲电流等)3:固态成型工艺(如:等径角道挤压(ECAE)和大比率挤压等)4:快速冷却技术 ...
金属
铸件的
晶粒
往往粗大,能否通过再结晶退火来
细化
其晶粒?为什么?
答:
可以,但是之前一定要确定好
材料的
塑性强度,因为再结晶退火之前,是要冷加工的,说到这里我提醒下,锻造也能一定程度
细化晶粒
。楼上阿,是一般的退火都是晶粒长大,但是再结晶退火是使晶粒变小,因为再结晶退火之前,对材料进行塑性加工,材料储备了大量的变形能,在再结晶温度时,大量的变形能释放,材料...
为什么要
细化晶粒
?
答:
因为通过
细化晶粒
,
金属材料
力学性得到了提高:细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行,塑性变形较均匀,应力集中较小。通常金属是由许多晶粒组成的多晶体,
晶粒的
大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示,数目越多,晶粒越细。实验表明,在常温下的细
晶粒金属
比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、...
分别从凝固和再结晶退火角度分析如何获得
晶粒
细小的
金属材料
答:
改变结晶过程中的凝固条件。1、尽量增加冷却速度,另一方面调节合金成分以提高液体
金属
过冷能力,使形核率增加,进而获得
细化的
初生
晶粒
。2、进行塑性变形时严格控制随后的回复和再结晶过程以获得细小的晶粒组织。利用固溶体的过饱和分解或粉末烧结等
方法
,在合金中产生弥散分布的第二相以控制基体组织的晶粒...
如何提高
金属的晶粒
度?
答:
1、冶金处理细化晶粒 铸造过程中传统的晶粒细化方法主要是通过添加形核剂进行
变质处理
来实现,通过提供大量的弥散质点促进非均匀形核,使钢液凝固后获得更多的细小晶粒。此外,合金化也可以有效地细化钢铁的晶粒:一方面是某些元素,例如Mn、Cr等,可以降低相变温度,细化晶粒并细化相变过程中或相变后析出的微...
晶粒
粗大指的是什么?
答:
细化晶粒的
另一个主要途径是在浇注前往液态
金属
中加入形核剂。 还包括有对即将凝固的金属进行震动或搅动这样
的方法
等。 细化晶粒的原理是增加结晶时的形核率。 我们在这里可以说冷却速度{或过冷度或形核率}等直接影响铸件的晶粒大小。 二。对于纯铁,奥氏体钢而言,晶粒粗大分别指的是金相组织中铁素...
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