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锻件超声波探伤标准
锻件超声波探伤
答:
3. 扫查速度:探头移动速度不超过150mm/s.4.
扫查复盖应为探头直径的15%以上
.5. 当锻件探测厚度大于400mm时,应从相对两端面探伤.探伤灵敏度的校验 1 原则上利用大平底采用计算法确定探伤灵敏度,对由于几何形状所限,以及缺陷在近场区内的工件,可采用试块法.2 用底波法校正灵敏度,校正点的位置应...
超声波探伤
机探伤表面粗糙度是否有要求
答:
例如:ASTM A388《大型钢锻件超声检测标准》7.2 除了在订货或签合同时另有规定,或锻件图纸另有标注,
加工后的表面粗糙度不应超过250um
。JB4730《承压设备无损检测》锻件探伤中规定,Ra小于6.3um GB/T 1786《锻制圆饼超声波检验方法》,Ra小于6.3um GB/T6402《钢锻件超声波检测方法》Ra小于3.2u...
材质为40Cr和42CrMo的轴类
锻件
用
超声波探伤
要达到几级?
答:
看你探伤标准是什么标准,得看标准号才能定,你就说2级,中国全部锻件标准都有十几个,这很难定到底达不达得到,
最松的锻件标准是JB/T4730.3-2005.小于直径6MM都是二级.
先看4730再说是焊缝标准还是笑话. 4730标准超声波里有提到锻件\焊缝.
奥氏体不锈钢铸件
超声波探伤
应该用什么
标准
啊?谢谢
答:
奥氏体不锈钢锻件的厚度在不超过50mm
的时候还是可以做超声波的.再厚度大于50mm以后因为奥氏体不锈钢锻件晶粒比较粗大,其超声波的能量都被吸收了,所以不能做超声波检验的.具体可参见JB/T4730.3-2005
锻件
探测条件如何选择?
答:
6、探伤时机。锻件超声波探伤时,
主要使用纵波直探头,晶片尺寸为Φ14~Φ28mm,常用Φ20mm
。对于较小的锻件,考虑近场区和耦合损耗原因,一般采用小晶片探头。永鑫生有时为了探测与探测面成一定倾角的缺陷,也可采用一定K值的斜探头进行探测。对于近距离缺陷,由于直探头的盲区和近场区的影响,常采用双晶...
锻件探伤标准
中密集缺陷判定
答:
密集缺陷的判定
标准
在
锻件探伤
中是非常重要的,一般遵循以下原则进行判定:1. 密集缺陷的识别 在锻件探伤过程中,密集缺陷是指在一个较小的区域内出现多个相互接近或重叠的缺陷。这些缺陷在
超声波
或射线检测中呈现出集中的信号反应。判定密集缺陷主要依据检测信号的强度、分布和形态。2. 判定标准 ① 数量与...
超声波探伤
级别
答:
注:A级难度系数为1;B级为5-6;C级为10-12.本
标准
给出了三个检验等级的检验条件,为避免焊件的几何形状限制相应等级检验的有效性,设计、工艺人员应考虑
超声
检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排.检验等级的检验范围 A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行...
锻件
的检测技术要求?
答:
在航空、航天、核电等领域中,重要
锻件
一般是高强钢,如A-100钢和300M钢,钢的组织都较为均匀。如果声速相同、组织相近,超声检测用对比试块可以使用其他的钢种进行代替。资料显示,A-100钢的声速约为5750mm/s,300M钢的声速约为5800mm/s。我们现有的
超声波
试块,实测声速约为5850mm/s,声阻抗与A...
要求
超声波探伤
不能有大于φ1.2的平底孔缺陷,如何检测
答:
2来评定.见意zff2000老兄先把GB4162-2008锻轧钢棒
超声
检测方法
标准
看看这标准再说,AAA级0.8;AA级1.2;A级2;B级3.2。你的GB/T6402-1991都是旧标准,现在是GB/T6402-2008标准4级≤3,3级≤5,2级≤8,1级≤12。没有所要求不能有大于φ1.2的平底孔缺陷,底部回波衰减不大于50 ...
超声波探伤
可探测哪些缺陷?
答:
1、用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型
锻件
和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;2、用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;3、用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷;4、用板波可探测薄板中的缺陷。
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