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零件加工工艺分析及加工步骤
零件
的机械
加工工艺
答:
根据
零件
图和产品装配图,对零件进行
工艺分析
2/9 计算零件的生产纲领,确定生产类型 3/9 确定毛坯的种类和制造的方式方法 4/9 确定毛坯的种类和制造方法 5/9 拟定工艺路线 6/9 确定各工序的
加工
余量,计算工序尺寸及公差 7/9 选择各工序的机床设备及刀具,量具,等工艺装备 8/9 确定各工序的切...
轴
零件
的
加工工艺
流程是怎样的?
答:
拟定传动轴的
工艺
过程时,在考虑主要表面
加工
的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已...
零件加工
的
工艺
过程有哪些?
答:
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工
2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓...
拿到一张
零件
图,要对其
加工
,如何进行
工艺分析
,要进行怎么样的
步骤
答:
就是
分析
一下你那个图纸上的零件,在本公司能否制作,制作时有哪些工序,每个工序有哪些的注意事项和要点;若自己不能制作,可以外协制作,找一些有资质的单位进行,并说明
加工零件
的注意事项等。简而言之,就是图纸上的零件怎么生产出来,生产的过程就是
工艺
。
试
分析
拟定图所示四种
零件
的机械
加工工艺
路线,内容包括工序名称,工序...
答:
右图为偏心结构,不知是铸件还是锻件。主要
加工工艺
路线是划线、车床四爪卡盘夹持左端部外圆后找正大端所划的圆,车大圆内孔达图,掉头装夹找正内孔,车大端左部各外圆(2个外圆)达图;再以大端部内孔为定位,上摇臂钻用鉆模钻小端内孔。因大小端内孔中心距公差看不清,如果中心距要求较高或小端...
Mastercam
零件加工
的具体操作
答:
1、模型三维图,画好你需要加工的
零件
图 2、
加工工艺分析及
工艺规划 零件毛坯尺寸为80mm×80mm×25mm,材料使用45号钢,刀具选用高速钢铣刀。 通过分析测量该模型的结构形状和大小,确定其加工顺序、刀具(直径、类型)和加工方式,其中转速和进给速度可查询《铣削用量手册》并计算得到,根据该加工顺序和...
什么是机械
加工工艺
,怎么制定工艺流程
步骤
?
答:
2、制定工艺流程
步骤
:1) 计算年生产纲领,确定生产类型。2)
分析零件
图及产品装配图,对零件进行
工艺分析
。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的
加工
余量,计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的...
简述数控机床
加工零件
的一般
步骤
答:
1:首先要根据
零件
图样、技术要求、零件材料等
分析
制订合理的
加工工艺
、选用合适的工装及刀具。2:根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序,经校对无误后输入数控装置,再次检查后模拟加工过程。3:确定一切正常无误后对刀,低速试切,检查零件尺寸是否符合图样要求,并根据实际情况修改刀补,至零件完全符合...
加工工艺
过程有哪些?
答:
零件
程序是写在输入介质上的加工程序,也可以是为计算机准备的输入,经处理后得到加工程序。工件或者零件制造加工的
步骤
,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械
加工工艺
流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的...
轴类
零件加工工艺
答:
1、
零件
图
工艺分析
中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。 2、渗碳件
加工工艺
路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。 3、粗基准...
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