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H13回火工艺
h13
模具钢退火
工艺
答:
h13
模具钢退火
工艺
:1.预先热处理 等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及
回火
要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56...
H13
热处理后是否需要进行二次
回火
?
答:
深入解析
H13
热处理
工艺
:变形控制与性能提升H13热处理工艺,作为模具制造的关键步骤,起着决定性的作用。首先,原始的H13钢材和模坯通常在出厂时已完成退火热处理,提供了理想的金相组织,硬度适中且加工性能优越,无需额外退火处理(无需再进行退火)。然而,经过制造厂的改锻,材料原有的组织和性能可能会...
H13 的回火
请教
答:
应该是等温淬火吧。
H13
用1030淬火,250-300度等温淬火,580-600度回火两次,与常规淬火
回火工艺
相比,在高温强度和塑性不降低的情况下,高温冲击韧性度提高33%。 从显微组织上看,H13钢250-300度等温淬火,当淬火冷却到MS340度以下时,开始形成大约30%-40%的马氏体,奥氏体晶粒第一次被分割,且...
H13
材料热处理怎么做?
答:
材料中增加钼和钨,有人提出[5],(1/2W+M0)的量至1%以上时,会使材料500℃以上进行
回火
时仍获得较高硬度,并具有二次硬化能力。
H13
钢的二次硬化能力不很明显,可参见资料[1]。提高V的含量,如V的量由0.4%(SKD6,相当于H11)提高至1%,使H13钢(SKD61)的热强度和热稳定性提高了,同时...
h13
热处理
工艺
答:
1.淬火规范:温度1020--1050度,冷却介质:油或空气,硬度HRC:56--582.
回火
规范:温度560--580度,冷却:空冷,回火硬度HRC:47--493.通常采用两次回火,第二次回火温度应比第一次低20度。
h.13
材质
回火
多长时间
答:
h13
材质
回火
时间一般是每次3h
H13
热处理
工艺
:1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。等温球化退火工艺为:860~890...
H13
钢的淬火
回火工艺
答:
淬火加热温度为1020---1050度,淬火加热时需两次预热,保温后油淬,油淬后的硬度为53--55HRC;
回火
温度通常为560--630度,回火后硬度为40--50HRC。
H13
模具热处理后在使用中的变形问题?
答:
关于变形问题是这样:这是一套复合模具,由上下模和抽芯组成,变形有两个方面 1.模具热处理后变形,即上下模合不拢或者间隙大,在浇注时产生飞边,或者产品的有些尺寸偏大或偏小,达不到要求 2.模具在浇注前要预热至350℃,然后浇注.这一种变形就是在预热时所产生的,冷状态下模具能合拢,预热后上下模...
h13
模具钢淬火到几度为最佳?
答:
回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,
回火工艺
应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。3、化学热处理
H13
钢若进行气体...
H13
圆钢怎么热热处理啊?
答:
在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,
回火工艺
应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好.淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。化学热处理
H13
钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使...
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