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S辊调整带钢跑偏
在轧制过程中,如何处理
带钢
出现
跑偏
详细??
答:
3)电气原因
。由于在轧制过程卷取机张力突然减小或消失造成带钢跑偏、断带。4)轧辊。由于轧辊磨削后有严重的锥度,使得压下校不了,在轧制过程中给操作者双摆调节增加了难度,轻者会产生严重一边浪造成板形缺陷,重者造成带钢跑偏、断带。5)带钢边缘控制装置故障、跑偏装置、灯管或镜表面污染或被其他物...
冷轧平整主要缺陷及控制方法
答:
若工作
辊
曲线过大,张力或温度控制不当,易导致斜浪。控制好平整来料温度,合理使用辊型,是避免斜浪的关键。五、擦伤与压痕 钢卷层间错动或张力不足、平整张力过大易引发擦伤和压痕。通过降低平整张力或速度,可以减轻这些问题。六、辊印与席纹 工作辊表面问题或
带钢跑偏
会导致辊印和席纹。定期检查和...
冷轧减少镰刀弯
跑偏
答:
通常情况下,跑偏和不同种类的钢材也有一定的关系,
软钢在生产过程中,辊面和板带宽度方向接触相对较为良好,所以一般不容易发生跑偏的现象
,但是硬钢在生产过程中涉及加工硬化,所以其材质相对较硬,所以在生产过程中跑偏的现象时有发生。带钢和不同规格的跑偏之间有着一定的关联,通常情况下,相对于宽带钢...
钢板常见质量缺陷特征及原因分析?
答:
1带钢跑偏,一边拉伸,另一边产生褶皱
;2板形不良,有大边浪或中间浪,带钢过平整机、矫直机或夹送辊时,有浪形处产生褶皱;3矫直机调整不当,变形不均造成。分层是基材内部的夹层,这种缺陷不一定出现在表面上,往往表现为单面或双面鼓泡。热轧时气泡未焊合或焊合不良。剥片钢板表面翅起一小片未剥落且呈现山水状或...
四
辊
轧机调浪的问题
答:
减少
带钢
边部受力,以减少带钢边浪的产生;4)辊子中间磨凸度也是四
辊
轧机经常使用的板形调节手段之一,即利于轧辊中凸,使带钢中部的受力大于两边,在轧制的过程中产生一个微中浪,这样在轧制的过程中,可以避免产生双边浪;防止由于边浪过大而导致
跑偏
勒辊及断带;...
张力
辊
的转速对张力有影响吗
答:
有影响。机械运行中张力
辊
的转速越大,张力越小,那么张力辊的转速越小,张力越大。张力辊是使用在带钢生产线上的一个重要部件,其作用是起到带钢张力作用防止
带钢跑偏
,降低板材变形几率同时也是在停机和穿带时候起到压紧效果。
热轧头尾10米镰刀弯原因
答:
即
带钢
一侧的边缘与直线的偏离。它在产品呈凹形的一边测量。镰刀弯的对策和改进措施有: 提高计算机模型设定精度、提高轧辊制造和磨削精度、采用压下率分配的平衡方式、改善带钢温度状况、
调整
机架窗口各衬板和轧辊各轴承座衬板、使用
跑偏
控制技术和跑偏检测装置等。
冷轧机的正弯和副弯是怎么回事呀?
答:
支撑
辊
心轴与偏心环用键连接。当心轴转动时,支撑辊的中心线便产生移动。 图4-10二十辊轧机辊系布置 1-工作辊;2-第一层中间辊;3-第二层中间辊;4-传动辊;5-支撑辊 (1)压下
调整
。图4-1l所示为采用位置传感器并经过电液伺服阀的转换和放大来控制压下的电~液压压下系统。压力油从油泵1经...
在轧钢过程中如何控制板型
答:
尤其是各机型都有明显缺点:CVC
辊
形曲线易被磨损破坏,辊间接触压力分布呈
S
型使支持辊(和工作辊)磨损严重不均.HC(UC)轧机辊间接触压力呈三角形分布,使辊端出现较大的接触压力尖峰,从而导致辊面的剥落,增大辊耗和换辊次数.PC轧机机械结构复杂,工作辊轴向力大,交叉点与轧制宽度中心线重合难,轧件易
跑偏
.K?朩RS和...
镀锌
带钢
表面划伤的原因是哪些?
答:
较少的带来资金和客户的损失。镀锌后划伤是指
带钢
镀锌以后造成的划伤,即从冷却塔到卷取段出现的划伤,是在镀锌层表面造成的划伤,是凹进镀锌板表面的,在光线下可以看到锌的金属泽。在镀锌线上可能使镀锌板表面造成划伤的原因有:带钢在生产线
跑偏
,边部擦到钢结构等处,造成表面擦伤。
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