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fanuc数控车床编程30例带图
FANUC
系统
数控车
的
编程
指令及其指令格式
答:
6.如用第二参考点G
30
,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在
FANUC
系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。3. 用工件移设置工件零点 1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。
数控车床编程
实例详解
答:
(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径
编程
,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。(4)采用固定循环,简化编程。(5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。二、
数控车
的坐标系统 加工坐标系应...
数控车床
g73怎么
编程
答:
在
FANUC
系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。G73指令格式如下:G73
编程
实例如下:
数控车床
管螺纹
编程实例
答:
根据标准可知,其螺距为2.
30
9mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。
数控编程
如下:0001 n1 t0101 (换一号端面刀,确定其坐标系)n2 m03 s300(主轴以400r...
FANUC 数控车床编程
是什么?
答:
G71U_R_;(注解:U:X单边的背吃刀量;R:退刀量)G71P_Q_U_W_F_;(注解:P:循环程序段的开始;Q:循环程序段的结束;U:X方向的预留精
车
量;W:Z方向的预留精车量;F:粗车时的走刀量)程序:O0001;G99G97G21;N1;T0101;M03S600;M08;G00X36.;Z2.0;G71U1.5R0.5;G71P10Q...
FANUC数控车床
中用角度A和C 还有圆弧R简单
编程
怎么用?看图编程
答:
FANUC数控车床
中用角度A和C 还有圆弧R简单
编程
怎么用?看图编程?下面我就编写精加工也就是一刀走完的程序 T0202 换精车刀,M3S2000,正转 G90G0X18Z1 刀具快速运行到工件端面1MM处,G1Z0 F0.12 M8 刀具慢速到端面,打开切削液,X20Z-2 C2 倒角2MM (Z-2可以不编,因为它能自动到那个位置)...
FANUC数控车床
中用角度A
编程
怎么用?
答:
FANUC数控车床
中用角度A
编程
的方法:A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的,就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线,从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值,从这条辅助线顺时针旋转...
数控车床编程
基础知识精讲,带你迅速入门
答:
3.程序段号也可以由数控系统自动生成,程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置,一般可设定增量值为10,以便在修改程序时方便进行“插入”操作。三、
数控车床
的
编程
指令体系
FANUC
0i系统为目前我国
数控机床
上采用较多的数控系统,其常用的功能指令分为准备功能指令、辅助功能指令及其它功能指令三类。
讲述一下
Fanuc
系统的
数控车床
G94.G90
编程
以及45度
30
度倒角是如何编程的...
答:
Fanuc
系统常用
编程
指令:准备功能(G功能)准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。辅助功能(M代码)辅助功能代码用于指令
数控机床
辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。有关坐标和坐标系...
fanuc数控车床
g代码怎么编
答:
数控车床编程
代码如下:一、G00---快速定位 二、G01---直线插补 三、G02---顺时针方向圆弧插补 四、G03---逆时针方向圆弧插补 五、G04---定时暂停 六、G05---通过中间点圆弧插补 七、G06---抛物线插补 八、G07---Z 样条曲线插补 九、G08---进给加速 十、G09---进给减速 十一、G10---...
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