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z轴误差过大报警是什么原因
为
什么
伺服驱动器
Z轴报警
显示停机时伺服落差
过大
?
答:
位置误差过大:意思是实际位置与命令位置差值大于报警设定值。
首先检查是不是伺服被卡住了,或者阻力明显变大
,然后可以检查运行状态,看看是不是跑得不好了,以上两个都没问题,那么可能是系统的刚性低,达不到设置最小值。
数控车床
Z轴误差大是什么原因
?
答:
结论是,
数控车床Z轴误差大可能是由参数设置不准确、伺服系统故障或机床机械传动系统的问题导致的
。以下是详细的分析和处理过程:首先,如果出现跟随误差报警,这可能是伺服系统不协调或机械传动系统存在异常。由于伺服进给系统是闭环结构,无法直接测试,维修人员首先在断电并松开夹紧机构的状态下手动检查Z轴丝...
数控车床
Z轴误差大是什么原因
?
答:
分析与处理过程:数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。
引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障
。由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动...
数控车床
Z轴误差大是什么原因
?
答:
首先,
参数设置的失误是常见原因之一
。如果输入的参数与实际工作条件不符,可能会导致Z轴运动的偏差。其次,
伺服系统或机床的机械传动系统出现故障
也可能造成这一问题。伺服系统的精确控制对于机床的精确运动至关重要,任何故障都可能导致位置跟踪误差增大。
机械传动系统的问题,如丝杠松动或齿轮磨损
,同样可能影...
数控车床
Z轴误差大是什么原因
答:
数控车床Z轴误差大的原因可能涉及多个方面。首先,
参数设置的失误是常见原因之一,如果输入的参数与实际工作条件不符,会导致Z轴运动的偏差
。其次,
伺服系统或机床的机械传动系统出现故障
也可能造成这一问题。伺服系统的精确控制对机床的精确运动至关重要,任何故障都可能导致位置跟踪误差增大。机械传动系统的...
1260数控铣床出现
Z轴
严重追随
误差
超过
什么原因
答:
是西门子系统的话,说明机床参数设置的不正确,其中MD32000可确定最大速度,MD32060确定行进最大速度,MD36200为速度监控门槛值。另外,MD36210表示32000中的进给
轴
转速到达的百分比,大于100%的值包含了进给轴位置控制所需的控制范围。讲这几个数据适当调大,应该就不会
报警
了。
法那科系统
报警z轴
停止时
误差
太
大什么原因
答:
1.看1829号参数丢没丢失.2.
z轴
是否带抱闸.如果有抱闸,看抱闸是否打开了.或供给抱闸的电压是否有问题.3.z轴的联轴器是否松动.4..z轴电机丝杠是否走到了终点,机械部分卡死了.5. 如果是硬轨的机床,硬轨的斜铁是否过紧.
FANUC系统
Z轴
停止时
误差
太
大报警
,
是什么原因
造成的?以及解决的方法_百 ...
答:
一般都是机械
原因
,反向间隙过大。。特别是全闭环控制,间隙
过大是
肯定会出这个
报警
的。停止时机械串动。检查机械吧。修改参数确实可以让它不报警,但是,精度会大受影响的。
LNC系统
Z轴
老是
报警
(1)
z轴
停止时伺服落后
过大
,请检查伺服接线418设定...
答:
位置
偏差过大
,一般是伺服丢步引起的,你要优化伺服各环参数
数控车床
z轴
定位
误差
太大的故障
答:
可能是滚珠丝杠或轴承磨损了 回下参考点不能好,必须调整,如果调不好的话,就要换滚珠丝杠或轴承 另外如果
Z轴
电机与也可能丝杠的联结部分有问题,你看下是同步带还是连轴器连接的,检查下
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