00问答网
所有问题
当前搜索:
关于热处理的问题
热处理的
一些
问题
答:
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是
热处理的
重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐...
关于热处理的问题
答:
热处理
中的工频是指电流的频率在50周;工频淬火的深度能达到≥10~15mm,中频的频率在1~10千周;中频淬火的深度一般在3~5mm;高频的频率在100~1000千周,高频淬火的深度一般在1~2mm。
关于
1cr18ni9ti的
热处理问题
答:
1cr18ni9ti
热处理
工艺:固溶处理 加热1100~1150℃,保温,水冷 130HBS 加热时Cr、Mn、Si、Ni元素及Ti元素溶入奥氏体中,增加奥氏体稳定性,冷却后得到奥氏体组织。固溶+时效处理 固溶:1130~1160℃,保温,水冷 130HBS 时效时从奥氏体中析出Ti元素的碳化物,产生沉淀强化,获得奥氏体...
热处理问题
答:
由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热,
热处理
后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。原因如下...
什么是
热处理
?
答:
问题
一:什么是
热处理
? 按目的不同,热处理可分为:退火、正火、淬火、回火、调质等。 退火就是将零件加热至临界温度以上,经一定时间随炉缓丁冷却;正火就是将零件加热至临界温度以上,经一定时间保温;淬火就是将零件加热至临界温度以上,经一定时间保温后快速冷却;回火与调质就是回热至回火温度,经一段时间保温后冷却...
对于做好管道自动焊机
热处理
工作需要注意什么?
答:
做好管道自动焊机
热处理
工作需要注意以下几点:温度控制:热处理过程中,要准确控制温度,在安全范围内进行操作,避免过高温度造成工件变形、裂纹等
问题
。2. 热处理时间:热处理时间应根据工件的材料和尺寸来确定,应保证足够的时间使得工件达到所需的组织结构和性能。3. 避免氧化:在热处理过程中,要避免...
铸件的
热处理问题
?
答:
第一个问题你的理解是对的。绝大部分
热处理
(退火、正火、淬火)都涉及奥氏体化
的问题
,它们在加热时都遵循快速加热、短时保温的原则,其实质就是保证奥氏体晶粒不长大。不过通过退火来细化晶粒,目的比较单一,故有上述提法。3,现实中没有无如何缺陷的单晶,再则单晶的表面本身也是缺陷(原子位置错排...
热处理的
常见
问题
答:
热处理
变形NACHI轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)...
关于热处理的问题
答:
1.通过加热,获得高温组织,进行热加工;如锻造、热冲压。2.通过加热、保温,为冷却做组织准备;如淬火+回火、正火、退火。3.通过加热,消除应力,这种加热往往没有组织变化,如消除应力处理。所以,你说的
热处理
实际是一次热加工过程:加热到奥氏体区→锻造;实际热处理过程是:加热→保温→冷却。
热处理
包括哪些
答:
问题
一:
热处理
工艺有哪些 1.退火 操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:1.适用...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
热处理常见问题和分析原因
热处理浴炉适用的材料主要有
热处理的工艺视频
金属加工热处理工艺
热处理难点
热处理视频教程
热处理温度怎么调
热处理工艺主要包括哪些
热处理内孔不均匀