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加工中心怎么使用刀长加工
加工中心
刀具长度补偿值
怎么
输入,输入的是机械坐标?
答:
我给你一个最快的方法:慢慢移动刀具使刀具刚好接触到你想要的编程Z零点处 对第一把刀的时候输入到“H1”里面的就是机械坐标的值 然后再用同样的方法对第二把刀,对出来的值要输入到“H2”里面 同理对第三、第四把刀的时候 分别输入到“H3"、"H4"中 全部的刀具对好后 在G54---G59中 Z向...
紧急求助,
加工中心
,刀输长度补偿时输在坐标系g54里面的z值里,该
怎么
输...
答:
一般来说第一把刀就是坐标零点,没有必要输入
刀长
。非要输入,你先确定Z的零点,输入到G54,在录入状态运行(G54;),此时屏幕绝对值就是G54的坐标,你对刀长,G54坐标绝对值显示的Z值就是刀长,输入到对应的刀补就是了(如果运行过刀补,记得取消刀补)。
数控
加工中心
的手动编程
如何
操作
答:
(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;加工平面的划分用来决定要加工的平面,同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面,一般在程序的开始定义加工平面;当
使用
刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义,以便控制系统对刀具长度和半径进行修正,
加工中心
种默认...
数控铣床如何
对刀?
答:
将此值输入到零点偏置寄存器相应位置,就可
使用
G54-G59指令建立工件坐标系。若使用G92指令建立工件坐标系,则刀位点也为主轴轴线与主轴前端面的交点,主轴和工作台的起始位置(程序起点)都在零点,则输入到零点偏置寄存器的值的负值即为G92指令后的X、Y、Z坐标值。三、
数控铣床
几种对刀方法的分析比较...
加工中心
编程 有个65大的圆深30MM用20的铣刀编程,不能用宏程序编,该...
答:
Z10.G01 Z0. F300 M98 P子程序 L100 G90 G01 X0. Y0. F1800 G00 Z200.M05 M30 (子程序)G91 G01 X10. Z0.3 F700(我这里采用斜下刀)G02 I-10. F1800 G01 X2.5 G02 I-12.5 G01 X-25.G90 G54 G94 M99 说明一下:我这个程序没有留余量,但是也不是什么精
加工
程序,...
加工中心
刀具长度补偿值
怎么
输入,输入的是机械坐标?
答:
最简单的就是在工件坐标系里(G54-G59)的Z值输入对到面到程序基准面的距离,比如你程序设定上表面为Z0,而对刀用10个的圆棒,那就设Z-10.这样你所有对刀的机械坐标输入到对应的刀补就可以了。在一个平面内
使用
几把刀的情况 先对第一把刀:Z轴回零,装上刀具,零件表面放置一张薄纸(约几丝),...
三凌系统调刀是
怎么
调,如主轴是14号刀,我要把主轴上的刀换成18号刀...
答:
三菱系统
加工中心
G指令M指令一览表 G00 快速定位G01 直线补间切削G02 圆弧补间切削CW(顺时针)G03 圆弧补间切削CCW(逆时针)G02.3 指数函数补间 正转G03.3 指数函数补间 逆转G04 暂停 G05 高速高精度制御 1G05.1 高速高精度制御 2G06~G08没有 G07.1/107 ...
1. FANUC
加工中心
刀具长度补偿不能用“C输入”进行设置,只有把Z一个...
答:
2.镗铣
加工中心刀
库 (1)刀库类型 加工中心常用的有盘式和链式刀库两种。 (2)选刀方式 常用的选刀方式有顺序选刀方式、光电识别选刀方式两种 。第二节 FANUC系统加工中心常用指令 一、G代码命令 1.绝对值坐标指令G90和增量值坐标指令G91 2.平面选择指令G17、G18、G19 3.快速点定位G00指令,...
加工中心怎么
对刀?为什么我对刀会装上工件?不是刀尖离工件面一点点就...
答:
回答:首先要知道编程时的Z零点在那里 另外还要看程序里有没有
刀长
补正,如果有那你对刀的Z值要输入到对应的补正号里,工件坐标系里Z应该是0
加工中心用
PCD刀具加工外围,要有拉丝感,不能走竖刀纹。
答:
2)精度为IT7的孔,可用1~2次铰削或镗削工艺。3)精度为IT8的孔,
用
一次铰或镗即可。4)精度更低的,用扩、镗、铣等均能达到。5.根据孔的深度(长径比),选择合适的
加工
手段:1)普通刀具加工孔,深度不能太深,一般长径比(刀具有效长与刀杆直径之比)在3~5左右。2)整体硬质合金刀具长...
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