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华中数控车床切槽编程
fanuc系统,
数控车
G75命令求解,z向开槽宽度
答:
起始点就是定位的Z11.5。然后每刀切到X30 退出来Z向移动2毫米,又切到X30。直到Z向走到-14为止。
数控车床编程
如何确定加工方案 (一)确定加工方案的原则 加工方案又称工艺方案,
数控机床
的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。在数控机床加工过程中,由于加工对象复杂多样,特别是轮廓曲线的...
恒线速切削程序如何编
答:
对切断面带一倒角的零件,在批量车削加工中比较普遍,为了便于切断并避免掉头倒角,可巧利用切断刀同时完成车倒角和切断两个工序,效果较好。同时切刀有两个刀尖,在
编程
中要注意使用哪个刀尖及刀宽问题,防止对刀加工时出错。 总之,
数控车床
的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短,这...
数控车床
车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹
车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18...
数控车床
编辑螺纹刀程序怎么编?
答:
数控车床
是目前使用较为广泛的
数控机床
之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行
切槽
、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺...
如何编辑
数控车床
螺纹刀程序?
答:
数控车床
是目前使用较为广泛的
数控机床
之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行
切槽
、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺...
数控编程
指令
答:
另一种:G代码 组别 解释 G00 01 定位 (快速移动)G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)G04 00 暂停 (Dwell)G20 06 英制输入 G21 公制输入 G28 00 参考点返回 G29 从参考点返回 G32 01 切螺纹 G36 17 直径
编程
G37 半径编程 G40 07 ...
数控车床
上哪个刀具号是用来
切槽
的?
答:
6:内孔
切槽
刀,当刀尖是圆头的时候用。7:端面切槽刀,当刀尖是圆头的时候用。8:外圆切槽刀,当刀尖是圆头的时候用。9:
数控车床
上很少用9和0,这是数控铣床和加工中心用的。总结:用任何一个刀尖方位号都可以加工出合格的产品,只需注意对刀方法。按以上方法用,只是为了对刀方便。数控车床的...
高职高专院校如何利用CAK6150-FANUC-Oi系统进行
数控车床编程
与实训?
答:
第2章,专注于
数控车床
的操作实践,包括面板操作的详细介绍和精准的对刀方法,让学员掌握最基本的操作技能。第3章,深入解析数控车床程序的构成原理和编制方法,通过实例让读者掌握编写数控程序的逻辑和步骤,为后续加工奠定理论基础。第4章,则是实战演练,涵盖了外轮廓加工的多个实例,如外圆端面、
切槽
...
数控车床编程
G代码格式以及详细说明
答:
G64——连续路径模式 G70——一英寸一英寸 G71——度量毫米 G74——回到参考点(
机床
零点)G75——返回
编程
坐标0 G76——返回编程坐标的起点 G81——外圆固定循环 G331—螺纹固定循环 G90-绝对规模 G91——相对大小 G92——预制坐标 G94——进料量,每分钟进料量 G95—每次进给的进给率 ...
数控车床
车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。每分钟500转)G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹
车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有...
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