00问答网
所有问题
当前搜索:
数控刀片硬度
数控
刀具常识
答:
7.
数控刀具的
材料主要有哪些 由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高.为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高
硬度
的涂层,更好...
模具钢太硬铣键槽用什么刀好
答:
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN
刀片
硬质合金刀片的
硬度
在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。陶瓷刀片由于脆性太大,容易崩刀,一般常用于超精加工HRC50以下工件,立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料...
合金Cr12MoV 适合用什么材质的刀具加工
答:
车削
硬度
HRC60左右渗碳材质cr12mov 模具钢20CrMnTi、20Cr,铸钢浇钢件的冒口车削加工,高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工,模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金
数控刀片
也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工,40Cr 、...
数控
机床用刀具需要刃磨吗?
答:
标准
刀片
是不刃磨的,不能用了就更换。高速钢刀具 高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,
硬度
、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。
数控
加工刀具可分为常规刀具和模块化...
数控刀片
的数控刀片磨损的主要原因
答:
此即扩散磨损,扩散磨损是硬质合金刀具早高温(800900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。一般W、Co的扩散速度较Ti、Ta快,所以YT类硬质合金的高温切削性能比YG类好。相变磨损用高速钢刀具切削时,当切削温度超过其相变温度(550600°C)时,
数控刀片
的金相组织就会发生变化,使
硬度
下降,磨损加快,故相变磨损...
数控
机床所用刀具种类及刀具规格
答:
(6)加工精度 加工精度影响精加工
刀具的
类型和结构形状,例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。 (7)工件材料 工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料
硬度
等有关。 性能要求 由于
数控
机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的...
数控
刀具型号大全
答:
通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于
刀具的
安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。制造刀具的材料必须具有很高的高温
硬度
和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易...
数控
刀具材料主要有哪几类?
答:
数控
刀具材料主要有:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;立方氮化硼刀具;陶瓷刀具。
刀具的
工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分...
怎么选择淬火钢切削加工的刀具?
答:
(2)陶瓷刀具:陶瓷刀片由于脆性太大、容易崩刀,PCBN
刀具的硬度
一般为HV3020-5000,精HV硬度换算HRC相当于HRC96-100,适合加工硬度在HRC41--56度的工件的精加工,但尽量避免断续车削。(3)立方氮化硼刀具:对淬火后硬度在硬度HRC50以上的钢件最为适合。精加工吃刀深度在0.2mm以下可以选择BN-H10牌号...
为什么
数控
车床上的刀,放在普通车床上使用,刀具磨过之后在使用时,零件...
答:
转速根据工件直径你自己去计算。 在这个范围内,你的刀尖上最容易出现积屑瘤,出现积屑瘤的问题就会使工件表面粗糙度差。出现毛刺,尺寸不稳定等问题了。。解决方法就是避免在这个线速度范围内就可以了。2。 你说你是把
数控刀片
磨过的。那问题就更多了。没看到你磨成什么样。没法判定。不过数控刀片...
棣栭〉
<涓婁竴椤
5
6
7
8
10
11
12
9
13
14
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜