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模具型腔内压力
模具
制造
答:
一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。2. 塑料制件说明书或技术要求。3. 生产产量。4. 塑料制件样品。通常
模具
设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书...
关于如何清理公路工程中,塑料
模具
中残留的混凝土残留物
答:
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入
模具型腔
成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构...
注塑
模具
披风怎么产生
答:
模具
各零件之间的配合间隙过大、动定模合模不严、料温过高、注射
压力
过大、合模力过小,都会造成注塑产品产生毛刺。隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。特点:孔的公差带在轴的公差带之上。当孔为最大极限尺寸而轴为最小极限尺寸时,装配后的孔、轴为最松的配合状态,称为最大间隙...
模具
“烂字”用的药水是什么成份?
答:
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入
模具型腔
成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构...
《你问我答》第一期:你想要的答案在这里
答:
智能选型:
型腔压力
传感器的明智选择如何正确选择型腔压力传感器?首先,理解其工作原理至关重要,如LS-B-127-XXX和MCSG-127-XXX系列。关键在于预估压力大小与顶针受力面积的计算。RJG的在线选择表和电子表单能助你轻松找到合适型号,确保传感器在实际应用中的承载压力在安全范围内。更多深度解读,敬请关注...
树脂会在注塑
模具内
高温形成液体吗
答:
会。ABS、HIPS是白色不透明珠状或粒状热塑性树脂,在注塑机中受热后(220~230℃)变成溶融状的液体,并在注塑机的
压力
下高速注入
模具型腔
的空隙中,冷却后形成塑料制件。
全力发注塑机可不可以更换炮筒及螺杆的大小
答:
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的
压力
和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入
模具型腔
中。注射结束后,对...
POM产品缩水变形如何解决?
答:
从原料、模具、注塑工艺三方面寻求办法。原料:采用抗翘曲的型号。模具方面:(1)制件的厚度、质量要均匀。(2)冷却系统的设计要使
模具型腔
各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除
型腔内
的密度差、
压力
差、温度差...
注射模设计的主要内容是什么
答:
注射成型是指有一定形状的模型,通过
压力
将融溶状态的胶体注入摸腔而成型,工艺原理是:将固态的塑胶按照一定的熔点融化,通过注射机器的压力,用一定的速度注入
模具内
,模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计
模腔
一样的产品。注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或...
对注射成型的塑料制品的热处理方法有哪些?目的是什么?
答:
注塑机筒上自动调温器的循环性开和关导致了料筒内熔料密度和粘度的变化,从而影响制件质量和尺寸精度的周期性波动;注塑机的喷嘴紧靠
模具型腔
,所以喷嘴的温度对模塑制件也有重大的影响。要制得高质量和稳定的塑料件,注塑机的塑化单元是非常重要的。对塑化单元评判的重要标准是:注射量、塑化速率、注射速率、高聚物在塑化...
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