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混凝土搅拌加料流程及注意事项
混凝土加料
顺序
答:
1、
加料
顺序为石子→水泥→砂。2、在拌合掺有掺合料(如粉煤灰)的
混凝土
时,宜先以部分水、水泥及掺合料在机内拌合后,再加入砂、石及剩余水,并适当延长拌合时间。3、使用外加剂时,一般宜先将外加剂制成外加剂溶液,并预加入拌用水中。溶液中的水量,应包括在拌合用水量内。
混凝土
采用机械拌合时,
加料
的顺序是什么?
答:
在
混凝土
中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(
搅拌
、...
混凝土搅拌
机的操作规程
答:
七、 工作完毕后应清洗机身内
混凝土
,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。砂浆
搅拌
机安全操作规程 一、 作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。二、 起动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可
加料
加水进行搅拌作业。三、 作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒...
混凝土
路面施工工艺
流程
答:
混凝土路面施工工艺
流程
:
混凝土搅拌
;混凝土运输;混凝土浇筑、振捣。1、混凝土搅拌 采用自落式搅拌机,
加料
顺序是先加1/2用水量,加上石块、混凝土、砂拌和1min,再配合剩下的1/2用水量继续拌和,拌和时长不得少于1.5min,掺加外加剂时,尽可能延长拌和时长。主要材料的测量精度:混凝、水、外加剂...
商品
混凝土
的施工
流程
有哪些
答:
1、水灰比:根据混凝士强度等级及施工要求确定合理的水灰比,一般不超过0.5。2、骨料掺量:掺入适量的骨料,以保证混凝士的耐久性和强度。3、掺合料使用量:按照设计要求使用适量的粉煤灰、矿渣粉等,但不得超过允许掺和量。混凝土施工
流程
:1、
混凝土搅拌
:采用自落式搅拌机,
加料
顺序是先加1/2用...
简述一般
混凝土
的施工
流程
?
答:
混凝土的施工工艺
流程
:(本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程)采用现场
搅拌混凝土
浇筑工艺 作业准备 →
混凝土搅拌
→ 混凝土运输 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护 采用...
如何正确安全的使用
混凝土搅拌
机
答:
4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。操作
注意事项
:1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm,若间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净,电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。3、
混凝土搅拌
机应设置在平坦...
如何陈述
混凝土
的施工工艺
流程以及加料
顺序?
答:
工艺过程:配料——
搅拌
——运输——浇注——养护
加料
顺序:1、一次投料法。石子——水泥——砂,筒内先加水或进料时加水。2、二次投料法。砂、水、水泥(拌1min)——石子(拌分钟)——出料。
钢纤维
混凝土搅拌
未
注意
要点
答:
钢纤维
混凝土搅拌
应
注意
以下几点:(1)钢纤维混凝土的搅拌,可以采用将钢纤维和粗细骨料、水泥先干拌,而后加水湿拌的方法或者采用在混合料拌和过程中加入钢纤维拌和的方法。(2)钢纤维混凝土搅拌后,每工作台班应该检测一次拌和物的均匀性,稠度(偏差不应超过配合比要求的±10%),必要时应该检测钢纤维...
混凝土搅拌
机的使用方法
答:
五、进料斗升起后,斗下不得有人通过或停留。六、出料前不能无故停车,亦不能
加料
后启动。入料量不能超过规定容量。七、
搅拌
工作结束后,要及时清洗搅拌机,防止
混凝土
结块。清洗时,要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。搅拌机在工地的用处现在基本上是搅拌M5混合砂浆砌墙用和1...
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