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网纹辊目数越大上胶量越小
镀铝CPP膜和OPP复合后有凸起的气泡是什么原因
答:
气泡产生有很多原因,
上胶量
不足,
网纹辊
不干净,
胶辊
压力不够等等原因,你这个问题需要根据具体的现象来去判定原因
印刷调墨注意事项
答:
(1)油墨的比重 比重大的油墨的印刷面积要少于同等重量的比重小的油墨。(2)油墨的转移量 转移量受墨斗
辊
和印版材料的硬度、
网纹
传墨辊着墨孔的载墨能力和磨损情况、刮墨刀的安装位置等影响。(3)油墨中着色剂的含量决定了油墨遮盖力的大小。(4)油墨在非涂层纸或其它吸收性承印材料上的遮盖力比在非吸收性承印物...
柔性版印刷的制印特点
答:
柔印印刷单元较多,再加上联机多道后加工,对套印提出了更高的要求,因此在柔印制版时,如何同时设计后加工工艺成为一大难点。7) 柔印网点增大呈非线性变化,即这种变化与网点面积不是成正比例的。胶印网点增大是等距离的,而柔印印版上网点
越小
,在印刷中由于受力面积小,受力后横向变形
越大
网点增大越...
尾油和油墨像断层是啥原因?
答:
采用细
网纹辊
的机器,间隙在0.09~0.1mm为宜,粗网纹的机型,间隙在0.15~0.18mm为宜;第三步,把网纹辊和*根传墨辊间的压印调节为8mm;第四步,使两根传墨辊与2根串墨辊、第二根串墨辊与内外靠版辊间的压印宽度保持在6~7mm。在调节墨辊过程中用黄墨调节墨辊间距;调节时墨辊的油墨一定要均匀,墨
量越小
,调节...
干式复合,为什么复出来的膜会起气泡?而且是满版气泡?
答:
这类堵版如未能找出原因及时排除,仅靠停车擦版只能维持一时,马上又故态复萌。另一种堵版是渐变型的,严格地说不能算故障,因为每次复合后不可能把
网纹辊
中的残胶完全清洗干净,残胶日复一日地在网孔底沉积并固化,
上胶量
慢慢变小,小气泡也渐渐产生,由少变多,由小变大,终因某一天做产品...
乐泰胶水的注意事项
答:
当复合机高速运转时,胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶
网纹辊
边缘,这时有可能造成空泡转移,
上胶量
不足,影响复合牢度;同时,由于流平分散性能不佳,复合膜的外观效果也会变差,比如胶水的流平纹比较明显,有时呈橘子皮状,当用于复合铝箔或镀铝膜时,如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨...
什么是瓦楞纸箱?
答:
实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压
越小
;长*宽的底面积
越大
,抗压越大。 3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽 。 4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度)。分离单位长度...
薄膜印刷机的设置数据丢失存不住是什么原因?
答:
在塑料薄膜凹版印刷上,特别是大面积实地和浅网(高光网点)印刷、渐变网点印刷上,经常会在墨层上有细小的点状孔眼出现, 或在高光部分小网点丢失,这就是针孔,俗称小白点。产生针孔的原因有很多,但其根本原因一般是油墨在
网纹辊
、印版、承印物(塑料薄膜、纸张等)上不能良好地转移而造成的。目前针孔可分为...
季节环境变化时使用双组份聚氨酯胶粘剂的一些注意事项
答:
当复合机高速运转时,胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶
网纹辊
边缘,这时有可能造成空泡转移,
上胶量
不足,影响复合牢度;同时,由于流平分散性能不佳,复合膜的外观效果也会变差,比如胶水的流平纹比较明显,有时呈橘子皮状,当用于复合铝箔或镀铝膜时,如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨...
瓦楞纸板在印刷时,如何计算水墨的流失率
答:
网纹传墨辊表面凹下的网状槽线,构成网穴,用以印刷时控制油墨的传送量。网穴间距最短的方向上每厘米长度内网穴的分布数量即为网纹线数,表示了网穴的分布密度。网纹线数
越大
,表明网穴密度越大,网穴容积越小,传墨
量越小
,反之亦然。当然,网穴形状对墨量的传输也有影响。
网纹辊上
的网穴大小一致,分布均匀,可以...
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