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螺杆转速对熔体压力的影响
注塑机
螺杆的
作用
答:
由于各类塑料的熔融速度、
熔体
粘度、熔融温度范畴、粘度对温度及剪切速率的敏感水平、高温分化气体的腐化性、塑料颗粒间的摩擦系数差别很大,通常意义上的普通通用螺杆在加工某些熔体特性比力突出的塑料(如Pc、PA、高份子ABS、PP-R、PVC等)时会呈现某一段剪切热太高的现象,这种现象—般可通过低落
螺杆转速
...
塑件在注塑成型工艺中,
影响
变形的因素都有哪些,,怎样改善??//_百 ...
答:
二、压力控制 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接
影响
塑料的塑化和制品质量。1、塑化压力 (背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种
压力的
大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随
螺杆的转速
都不变...
注塑产品常见的工艺问题有
答:
熔
塑温度不稳; 注嘴堵; 模具排气出顺; 电器问题,应急供电。
PBT专用
螺杆
如何选择?
答:
6、
螺杆转速
与背压由于PC
熔体
粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对
螺杆的
转速要求不可太高,一般控制在30-60r/min为宜,而背压控制在注射
压力的
10-15%之间为宜。 7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%...
合金
螺杆
机筒应该如何选择?
答:
6、
螺杆转速
与背压由于PC
熔体
粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对
螺杆的
转速要求不可太高,一般控制在30-60r/min为宜,而背压控制在注射
压力的
10-15%之间为宜。 7、PC
注射成型过程分为哪几个阶段?
答:
二、压力控制 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接
影响
塑料的塑化和制品质量。1、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种
压力的
大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随
螺杆的转速
都...
pom(pom云天化90)挤出20mm的棒在挤出机挤出需要什么工艺
答:
模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流功,避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷,并且还可提高制品的冲击强度,但也提高了成型收缩率。 注射压力对POM制品的力学性能
影响
很小,但
对熔体
的流动性及制品的表面质量影响很大。注射
压力的
大小,主要由制品的形状...
注射模塑成型工艺主要参数是什么 ?怎样控制?
答:
1、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种
压力的
大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随
螺杆的转速
都不变,则增加塑化压力时即会提高
熔体
的温度,但会减小塑化的速度。此外,增加塑化压力常能使...
POM原料注塑后模腔里面为什么会残留的白色东西?
答:
模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流功,避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷,并且还可提高制品的冲击强度,但也提高了成型收缩率。 注射压力对POM制品的力学性能
影响
很小,但
对熔体
的流动性及制品的表面质量影响很大。注射
压力的
大小,主要由制品的形状...
影响
生物质气化的主要工艺参数有哪些
答:
二、压力控制: 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接
影响
塑料的塑化和制品质量。1、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种
压力的
大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随
螺杆的转速
都...
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