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轴类零件的具体热处理工艺
常用
轴
的材料有哪几种?其
热处理
的方式有哪些?热处理的目的是什么
答:
对于受载较小或不太重要的轴,也常用普通碳素钢。对于外形复杂的曲轴,通常采用球墨铸铁和一些高强度铸铁,由于铸铁冲击韧性好,同时具有减摩、吸振和对应力集中敏感性小等优点,已用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要
轴类零件
。一般情况下,轴类由于受力复杂, 根据工作条件要求,通常轴都要整体
热处理
,...
常见机床主轴要求的
热处理
有什么?
答:
当要求在高速和重载条件下工作的
轴类零件
,可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢,这些钢料经渗碳淬火后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度,但
热处理
所引起的变形比38crmoal为大。凡要求局部高频淬火的主轴,要在前道
工序
中安排调质处理(有的钢材则用正火),当毛坯余量较大时(如锻件),调质放在粗...
轴类零件
加工
工艺
答:
下面由我向你推荐
轴类零件
加工
工艺
,希望你满意。 轴类零件加工工艺知识和内容 轴类零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。 1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、
热处理
...
机床主
轴的热处理
路线
答:
三、
热处理工艺
分析 钢的热处理工艺主要分为:淬火、回火、正火、退火。 钢的淬火是将钢加热到临界温度(Ac3或Ac1)以上,保温一定时间使之奥氏体化后,以大于临街冷却速度进行冷却,过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体组织的一种工艺过程。回火工艺是根据零件材料的化学成分,淬火组织、
零件的
几何形...
欲使一
轴类零件
获得良好的综合机械性能,应采取何种
热处理
制度
答:
欲使一
轴类零件
获得良好的综合机械性能,应采取何种
热处理
制度?应该根据轴的材料和力学性能
具体
要求制定!一般轴受力比较复杂,根据其大小选用不同的材料,小的可以用淬透性比较低的钢种,如45#钢,大的和受力复杂、条件苛刻的用好点的钢如40CRNIMO 轴类件一般都是调质处理,获得回火索氏体,这样保持...
需要一根渗碳的精度要求较高的
轴类零件
其加工
工艺
路线一般应怎样安排...
答:
重要件需经第三方检验的,
具体
操作细节需协议决定。
热处理
等要求需按图纸设计方、图面标注、材料技术说明等。不同
轴类
结构不同,可能有比较复杂的结构,如齿轮、凸轮、纵树状沟槽、螺旋槽、花键,空心轴、焊接轴、复合材料轴、表面涂层等,
工艺
过程必须相应调整。对于理化试样结果有异议
工件的
处理,需工艺...
轴类零件的
加工
工艺
制订
答:
一般
轴类零件
加工简要的典型
工艺
路线是:毛坯及其
热处理
→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。 某厂生产的车床主轴如图4-1所示,其生产类型为大批生产;材料为45钢;毛坯为模锻件。该主轴的加工工艺路线如表4-1。 D.主轴加工工艺过程分析 1.定位基准的选择 在一般轴类零件加工中,最常用的定位基准...
轴类零件的
加工
工艺
制订
答:
C. 主轴加工的
工艺
过程 一般
轴类零件
加工简要的典型工艺路线是:毛坯及其
热处理
→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。某厂生产的车床主轴如图4-1所示,其生产类型为大批生产;材料为45钢;毛坯为模锻件。该主轴的加工工艺路线如表4-1。D.主轴加工工艺过程分析 1.定位基准的选择 ...
在机械加工
工艺
过程中,如何安排
热处理工序
位置?
答:
调质处理的目的是获得均匀细致的索氏体组织,为
零件的
最终
热处理
作好组织准备,同时它也可以作为最终热处理,使零件获得良好的综合机械性能,一般安排在粗加工之后进行。 最终热处理 最终热处理的目的主要是为了提高零件材料的硬度及耐磨性,它包括淬火、渗碳及氮化等。淬火及渗碳淬火通常安排在半精加工之后...
热处理工艺
原理
答:
4、回火:将经过淬火的
工件
加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能
的热处理工艺
。5、调质处理:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构
零件
,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及
轴类
等...
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