影响印刷品质量的几点因素
1.原稿的质量；
2、电分、扫描、制版的因素；
3、印刷设备的精度，印刷规矩，印刷压力及水墨平衡关系的因素；
4、纸张的因素；
5、油墨的因素；
6、印刷环境的因素，主要指气温、湿度的变化因素；
7、印刷操作人员的技术素质因素；
8、后加工工序的因素，主要包括裁切、装订、覆膜、裱瓦、成型等工序环节因素。
印刷版材常见种类
PS版：(俗称胶印版)适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。一般留版可供续印所使用，印刷的品质相当精密与良好。
树脂版：适用批量生产(商标印刷机,轮转机)。如名片机、圆盘机适用一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。
橡皮雕刻版：适合印刷纸箱等产品。
（铜）锌版：如名片机、圆盘机、烫金机适用，特别使用在烫金、压凸（使用版）上，品质良，另有平版印刷用之版材（为国内最早的平版印刷之版材）。
纸版：适用于快速印刷机等（用完即丢弃），此版因为纸质版材，故无法保，其造价亦较为低廉。
网版：适用于网版印刷机等，此版适合印一些较为特殊的材质，如；pp、pet、PVC、布料、玻璃、皮革等。
激光雕刻版：实用于凹版印刷机，主要印刷钞票、塑料、烟包等产品。
热转印
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（ 分辨率 达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
热转印工艺应用于各种 ABS 、 PP 、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
热转因技术的优越性：
1、图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。
2、柯色图案一次成型，无需 套色 。
3、操作简单，印工精致，生产成本低。
4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。
5、高遮盖力，附着力强。
6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。
印刷的要素
常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。下面是对印刷五要素进行详细介绍：
