第1个回答 2022-10-20
问题一：数控机床主轴的意义是什么??? 采用能耗制动方式使主轴电动机停止，主轴在低档位低速旋转时，大约需要0.5s，在高档位高速旋转时，大约需要2.5s。目前，采用的主轴电动机制动方法如图1所示，先断开KM1，再闭合开关KM2，从而断开三相交流电源，接通直流电源，延时2.5s，认定主轴电动机停止旋转，然后进行换刀或其它动作。 主轴以不同的速度旋转时，采用能耗制动方式使主轴停止所需要的时间不同，采用同样的能耗制动时间，延长无意义的加工辅助时间，降低了机床工作效率。另外，一旦开关KM2不能可靠闭合，或者直流电源保险断开不能正常提供直流电，则主轴电动机只能在摩擦力的作用下减速，制动时间需要很长，但延时2.5s后，机床数控系统仍然认定主轴电动机已经停止旋转，此时机床进行换刀或其它动作容易造成事故。 因此，我们对机床主轴制动控制方式进行了改进设计，判断主轴旋转状态，不采用延时2.5s，即认定主轴电动机停止旋转的控制方式，而是实时监控主轴旋转状态，当主轴旋转低于一定转速时，立即发出主轴停止完了信号。
问题二：数控平台中定心轴制造可以选什么材料 坐标系确定原则: 1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。 2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。 3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。 坐标的确定 : 1．Z轴坐标 规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。 轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的，如卧式数控车床、卧式加工中心，主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后。立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。 2．X轴坐标 X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定： 当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。 当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。 3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标 由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则。 若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。 4．坐标方向判定 当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反.
问题三：数控车床的X、Y、Z轴分别指什么? 数控车床的
X轴 是指卡盘回转中心到刀架方向
Z轴 是指卡盘指向刀架方向
Y轴 是指垂直XZ平面的方向
问题四：数控机床旋转轴的轴平均线的定义，专业的定义 定义的轴的平均线作为位于相对于该基准的直线段坐标表示旋转轴的平均位置的轴。
问题五：数控车床常用夹具有哪些 （1）工件以外圆柱面定位：三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧夹头；
（2）工件以内孔定位:刚性心轴、花键心轴、弹性心轴；
（3）工件以顶尖孔定位：顶尖、拨盘；
（4）工件主要以平面定位：花盘、角铁夹具。
问题六：数控车床的x轴z轴和c轴分别是怎样定义的？ 首先确定Z轴，主轴回转中心线即Z轴，远离刀具的方向为正方向。X轴为刀架移动的与Z轴垂直的轴线，远离工件的为正方向。C轴即是围绕Z轴的旋转轴。
问题七：加工中心4轴和数控车床4轴的区别 前者为铣削加工，后者偏向圆形盘类零件车削加工，第4轴一般加一个动力头做附属加工铣削
问题八：数控机床多轴联动是什么意思？最高几轴？ 多轴联动是指几个轴同时动作，轴数越多控制越复杂，现在的数控系统能控制32轴以畅。我认为简单的说法是，每个轴对应一个伺服电机，多轴联动就是这几个电机同时工作，可以合作加工复杂的多维空间。比如说船用螺旋桨的复杂曲面，这是个空间函数，三轴联动都无法加工。
问题九：我们平常所说的数控机床有三轴，四轴，5轴，这些是怎么定义的？控制轴，主轴，旋转轴，有什么区别？ 控制系统可以控制的坐标轴包括平动轴和回转轴。基本平动轴是X、Y、Z轴，基本回转轴是A、B、C轴。联动轴是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目，例如某型号的数控机床具有X、X、Z三个坐标轴运动方向，而数控系统只能同时控制两个坐标（XY、YZ或XZ）方向的运动，则该机床的控制轴数为3轴（称为三轴控制），而联动轴数为2轴（称为两联动）。
问题十：数控车床Z轴丝杆不同心. 先装Z向轴承 再装丝杆 丝杆后面的固定座
在连接托盘