如何降低精益生产的成本?哪些方法有效

如题所述

第1个回答  2021-08-26
1、看板式生产方式
大量的库存不但会让成本高居不下、企业资金周转困难,并且也很难看出问题在哪。看板式管理就是运用了精益生产的精髓。看板管理由客户的合同订单而启动生产,所以不容易造成产品积压,生产过程完全围绕真正有效产出来进行。
2、TPM全员生产维修
生产车间频繁发生各种故障,会导致企业生产效率下降、维修成本高,对于此类现象可以通过TPM全员生产维修等方法防患于未然,TPM全员生产维修可以降低因设备故障产生的停机停工现象,能够企业提高生产效率,降低维修和生产成本。
3、流线化生产
流水线化生产可以根据产品类别的不同,按照加工顺序依次排列,这样有利于缩短搬运距离、让在制品数量减少、缩短生产周期、同时生产空间也较小。相反生产不同步则容易造成中间过程的库存积压、生产不顺畅、生产周期长等问题,流水线同步化生产有利于提高整体效率、减少浪费。让设备操作和作业方法更为标准化,能够让任何一位操作者都能简单操作多台设备,可以实现少人化作业,减少人员调配困难,有利于提高整体效率。
4、减少浪费损失
所谓浪费,就是有用的东西被当作无用的给抛弃了。科学的管理能够有效减少损失与浪费。企业生产时,废料、边角料是否充分利用,设备是否充分使用,都直接影响着生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设,它们通过一个计算机软件系统,能把每一卷的的铜板切割时做到浪费最小化,基本上没有浪费损失。
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