第1个回答 2019-09-06
冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
评论
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2013-08-31
13:06热心网友
1.
两板模
(2
plate
mold)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2.
三板模或细水口模
(3
plate
mold,
pin-point
gate
mold)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫
细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3.
热流道模
(hot
runner
manifold)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1)
无废料
2)
可降低注射压力,可以采用多腔模
3)
可缩短成型周期
4)
提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1)
塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2)
对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3)
比热小,易熔融,又易冷却.
4)
导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有:
pe,
pe,
abs,
pom,
pc,
hips,
ps
我们现在常用的热流道有两种：
1)
加热流道模
2)
绝热流道模
4.
硬模
(throughly
harden)
(44hrc
以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用h13
钢,420
钢,s7
钢.
5.
软模
(pre-hardened)
(44hrc
以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用
p20
钢,
王牌,
420h
钢,nak80,铝,铍铜。