第1个回答 2016-04-21
管道组成件必须具有质量证明文件无质量证明文件的产品不得使用产品在使用前应对质量证明文件进行审查并与实物核对若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位异议未解决前该批产品不得使用5.1.4管道组成件在使用前应进行外观检查其表面质量应符合相应产品标准的规定不合格者不得使用5.1.5合金钢管道组成件主体的关键合金成分应根据本规范规定的比例采用光谱分析或其他方法进行半定量分析复查并作好标识5.1.6设计文件有低温冲击值要求的材料产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验值否则应按GB4159的规定进行补项试验5.1.7凡按规定作抽样检查或检验的样品中若有一件不合格必须按原规定数加倍抽检若仍有不合格则该批管道组成件不得使用并应作好标识和隔离5.1.8管道组成件应分区存放且不锈钢管道组成件不得与非合金钢低合金钢接触5.2管子检验5.2.1输送有毒可燃介质的管子使用前应按设计文件要求核对管子的规格数量和标识5.2.2管子的质量证明文件应包括以下内容a产品标准号b钢的牌号c炉罐号批号交货状态重量和件数d品种名称规格及质量等级e产品标准和订货合同中规定的各项检验结果f制造厂检验印记5.2.3若到货管子钢的牌号炉罐号批号交货状态与质量证明文件不符该批管子不得使用5.2.4有耐晶间腐蚀要求的材料产品质量证明文件应注明晶间腐蚀试验结果否则应按GB/T4334.16中的有关规定进行补项检验5.2.5输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明文件中应有超声波检测结果否则应按GB5777的规定逐根进行检验5.2.6钢管的表面质量应符合下列规定a钢管内外表面不得有裂纹折叠发纹扎折离层结疤等缺陷b钢管表面的锈蚀凹陷划痕及其他机械损伤的深度不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差c钢管端部螺纹坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求d有符合产品标准规定的标识5.2.7SHA级管道中设计压力等于或大于10MPa的管子外表面应按下列方法逐根进行无损检测，检测方法和缺陷评定应符合JB4730的规定检验结果以级为合格a外径大于12mm的导磁性钢管应采用磁粉检测b非导磁性钢管应采用渗透检测5.2.8SHA级管道中设计压力小于10MPa的输送极度危害介质苯除外的管子每批指同批号同炉罐号同材质同规格应抽5%且不少于一根按本规范5.2.7条规定的方法和评定标准进行外表面磁粉检测或渗透检测检验结果以级为合格抽样检验不合格时应按本规范5.1.7条的规定处理5.2.9管子经磁粉检测或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨修磨后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的90%且不得小于设计文件规定的最小壁厚