第1个回答 2013-09-08
仓库管理制度 为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:一、 仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。二、入库管理1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。四、 报表及其他管理1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。 仓库管理制度一、 物资的验收入库
1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经
使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科
主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a) 未经总经理或部门主管批准的采购。
b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c) 与要求不符合的采购物资。
4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,
并及时补填"入库单"。 二、物资保管
1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二
齐、三清、四号定位"。
a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。
c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出
原因并更正
3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的
准确性和可靠性。 三、物资的领发
1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、
字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填
写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或
货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领
用人和总经理签字。 四、物资退库
1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2.废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做
好记录和标识。 仓库管理制度 一、物资仓库管理制度(一)物资的验收制度1、验收工作包括核对证件、检验实物、做出检验报告等。2、入库的物资必须核对以下证件:供货单位提供的质量证明书、磅码单和发货明细表等。水泥化验单必须是主产厂家原件(如属免检产品,可用免检证书复印件),钢材质量证明书如没有厂家原件,复印件须加盖供货单位公章。材料的砒号、炉号、生产日期等与质量证明书相符,否则,应拒绝验收。3、检验实物包括数量检验和质量检验。水泥的数量检验可以进行抽检,其数量误差必须在国家规定的范围内,木材、砂石料等按实际体积验收:钢材的数量检验可以按理论计算或实际重量,按理论计算时,其正负公差必须三国家规定的范围内。仓库部门只对外观质量验收负责,内在质量验收需抽祥送有关部门检验。4、经验收合格的材料,仓库管理人员即应办理入库手续,进行登帐、立卡、建档。5、任何材料的验收都必须两人同时验收,并实行谁验收谁负责的原则,如发现有任何渎职行为,应给予相应的处罚,并追究责任。(二)物资的保管保养制度1、仓库管理人员应该做好库区规划,使仓库布局合理,并对仓库和货架进行统一编号2、入库材料必须对号入座,做到物卡相符。3、入库材料必须进行堆码苫垫,不同性质的材料分开存放。4、库区必须做好排水及通风工作,避免材料受潮。5、必须勤于维护保养,使材料保持完好性能。6、建立检查盘点制度,定期对库存材料做好盘点工作,并对盘亏盘盈进行分析,找出保管工作存在的问题和总结经验。(三)物资发放制度1、必须坚寄“先进先出”的原则。2、出口单据和手续必须符合要求,对正式凭证的一律不予发3、出库必须及时准确,严格复核,认真点交。4、严格实行限额领料制度。5、在发以重量、长度计算的物资,因检尺、过磅或整体无法分割时,允许在尾数上有少量增加。6、己点交的物资,仓库不子保管或临时存放,以免发主帐内、帐外物资混淆不清。7、物资发出后,不属于本身质量问题的,概不退换,如回施工不能使用,经有关人员批准后方可退换。8、发料后,用方提出查询,应认真送行复查,并及时答复处理,确属发料差错应予补发。9、 实行“谁发料谁负责”的原则,对于错发或多发料少登记等 情况,将追究当事人的责任。二、 物资回收利用制度
(一)建立健全废旧物资回收管理制度。各施工现场要明确回收工作标准、工作程序,使废旧物资的回收利用工作有章可循,按规定办事,以利用回收工作的深入开展。(二)制订本单位内部废旧物资利用的价格标准。按照按质论价的原则,各施工现场制订出废旧物资的作价标准。对废旧物资送交的单位,可以冲减其成本,回收加工或修复后物品的使用价,要大幅度低子原物品价,给使用部门以优惠,鼓励先利用加工修复后的物品,不再领新的物品。(三)提高回收利尾率。施工现场确定废旧物资回收标准,应根据施工工艺要求和该项物资消耗的总量,以确定回收数量。如果原有料有效利用率低,回收的数量就要高,要努力提高回收利用率,以提高原材料利用率。(四)对于职工个人使用的易耗品和回收后还可重复使用的物品,应实行交旧领新,以控制物品的合理使用和堵塞发旧物资的散失,以利于充分加以回收利用。(五)建立废旧物资回收仓库,把回收来的各种废旧物资,应分门别类地按不同的要求妥善存放保管,进行必要的挑选、分类、管理,不得混合,便于加工利用或对外处理。(六)落实奖励政策。施工现场对于在废旧物资回收和回收利用工作中做出优异成绩的单位和个人,座给予表彰,做到奖励政策落实,奖金兑现,充分调动广大职工搞好废旧物资和回收利用的积极性。
三、周转材料管理制度
(一)周转材料由各二级公司机材部进行统筹调配管理。(二)周转材料必须实行回收制度,各施工现场必须制定具体的回收率,做到谁领用谁负责。(三)二级公司和施工单位材料部门必须建立周转材料动态帐,明确周转材料的使用动态,提高周转材料的利用率。(四)施工现场要加强保管保养,做到堆放整齐。(五)要防止周转材料锈蚀,使用一定时期回收后,应进行维护保养工作,清除污垢,发现有油漆脱落的,要及时补刷防诱涂料。(六)螺栓及配件每次使用后,必须用机油洗涤并涂泊防锈。(七)对门式架、工字钢等使用过程中发生弯曲的回收后应及时进行矫正调直。(八)堆放保管时,钢模板必须上盖下垫、以保持其平整度,并按规格分类堆放。
四、露天堆放物资管理制度
(一)露天货场必须方便进出,方便管理,特别要考虑到货场道路的畅通,方便材料装卸。(二)露天货场必须分区、分规格、分批号存放,发料必须按“先进先出”的原则。(三)露天货场必须做好排水措施,钢材的存放地点必须先铺石粉,然后再用木材或水泥预制件垫高40~50cm,以防钢材受潮锈蚀(四)露天货场必须有专人管理,物资的收发必须严格按《仓库管理制度》执行。(五)对钢绞线等怕潮物资要加强防覆措施,加盖防水设备。(六)周转材料的管理按照《周转材料管理制度》办。(七)加强保卫措施,防止露天堆放材料被偷被盗。