在铝型材表面处理中,阳极氧化有什么特点?

如题所述

第1个回答  2019-08-05
东莞市中铝表面处理技有限公司,创办于2013年,总部位于中国十大名镇之东莞长安镇。 公司汇聚了一批金属表面处理工业界的精英人士,秉承着“诚信、品质、专业、服务"的核心理念,与客户共同成长互利共赢,是一家集研究、生产、销售、服务经我司数位研发工程师两年的不断改良和测试,逐步开发出了两酸化抛光亮剂L-188 ,中和除灰剂L-601和无镍封闭剂L-988等环保氧化药剂。
第2个回答  2019-07-02
(1)硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常它的硬度大小与铝的合金成分、阳极氧化时电解液的工艺条件有关。普通氧化膜的硬度300 HV左右,硬质氧化膜硬度可达到500 HV,阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。
(2)有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金厉化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。

(3)有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力, 所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
(4)有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料,绝缘击穿电压大于30 V/μm。
(5)绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝。阳极氧化膜可耐温1500°C左右,而纯铝只能耐660°C。
(6)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法,它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。
(7)功能性。利用阳极氧化膜的多孔性,在微孔中沉积功能性微粒,可以得到各种功能性材料。正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等9综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性。因此,被广泛庇用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
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