实现主轴定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述几种：
（1）机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。
（2）电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。
（3）电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
（4）电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
（5）液压（或气动）定位。
扩展资料
FANUC系统特点
1.刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2.复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3.圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4.直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5.记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6.CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7.随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
8.显示装置
参考资料来源：
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