加工中心怎么找坐标

Question

如题所述

Answer 1

问题一：加工中心的对刀方法，和找坐标的方法？求专业人士解答？ 10分 发那科系统为例
1:对刀
加工面或者深度要求不严格的粗加工可以打开转速刀具底面碰一下需要设为0点的工件表面然后在坐标系里输入Z0按测量 或者在主轴停止的情况下在刀具底面和工件表面之间放张纸 下降Z轴直到纸移动困难为止，输入Z值测量。
精加工对刀 拿一个知道实际尺寸的块或者棒在工件和刀具底面之间来回移动 降一下Z移动一下 知道刚刚不能通过时输入Z按测量 然后再减去对刀块或棒的尺寸。或者用对刀仪对刀。
2:找坐标分中
寻边器先砰一边相对坐标清0 然后碰另【对边】一边 按照相对坐标的数值 移到2分之一处 坐标里输入X0 或Y0按测量
用表分钟两边压表相同数值 其他同上
内孔用表分钟 表座吸在主轴上 调节合适 把表移入孔内用手转动主轴 同时调节 X Y轴直到表针不跳动为止 输入X Y测量
其他对刀和找坐标方法 按照以上方法变通一下就行了。
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问题二：加工中心的坐标轴怎么确定 左右X 前后Y 上下Z

问题三：立式加工中心零件的机械坐标怎么确定的？？？ 1.机械坐标系一般是针对机床来说的。
2.零件上我们一般叫他工件坐标系，寻找工件坐标原点。
3.机械零件在设计时，都有设计基准。三个方向的基准确定了工件的坐标系。关于设计基准相关内容不在此讨论。
4.机械加工时的工艺基准尽量与设计基准重合。理由也不解释了。
5.数控机床编程时，工件坐标原点尽量与工件图纸标注的设计原点重合。可减少错误和程序检查直观。怎么做到原点重合呢？就是编程时坐标值的编写，直接采用图纸标注的数值，减少换算环节。
6.实际工件调整时多用寻边器在三个方向找正，也有专门在夹具上设置参考点的。然后通过换算，在操作系统中设定工件坐标系。
7.用专用夹具装夹的中小型工件，一般只要在夹具调整时设定一次工件坐标系就可以了。大型工件则每一次更换工件都要设置一次。

问题四：我想知道加工中心各个坐标系的意思 相对坐标是让操作者用的，比如对刀，找零点。这个你看几次就会了。机械坐标和绝对坐标有一定联系的，我举个例子，比如一个零件编程时就得有坐标零点，这坐标零点就是绝对坐标X0,Y0.也就是说绝对坐标是编程序用的，再下来这个零件的坐标零点机床怎么知道在哪呢，这时我们就得去找工件的零点了(具体操作我就不讲了，以后你看看就知道了），找到这个零点就是我们要的编程零点，然后就在加工中心上得控制面板上按出刀补那个菜单，下面有坐标系，然后在G54或G55分别按X0测量Y0测量，这样机床就知道工件的零点也就是绝对坐标X0Y0相对于机械坐标的位置了。相对坐标和机械坐标的方向一样，而绝对坐标你得换一种思路去看，你得假设工作台不动，刀具在走。那样就好理解了。

问题五：加工中心的坐标轴怎么确定 就是 3轴。Z 轴上下 Y轴前后，X左右俺听给俺编程的 师傅说，他们那5轴的，是小日本的 设备， 真XX

问题六：加工中心法兰克系统加工中心怎么找坐标 和对刀 百度里有现成的答案，我就记得不止一次回答过，你可以查找看看。

问题七：卧式加工中心的坐标怎样找 和立式一样。

问题八：加工中心坐标怎么旋转?就是旋转总坐标。。 G68坐标系旋转你先确定你所用的机床有没这个功能，有一些机床这个功能它不是标配。还有你的格式有没问题，我给你一个格式你试一下。 G80G49G40; G69(坐标系旋转取消）; T01M06 (这两句根据你自己的实际可以修改）；G90G54G0X0Y0 (G54坐标系可以根据你实际的坐标修改，但在执行G68旋转之前一定要回到旋转中心）；G68X0Y0R(旋转角度，顺时针方向旋转为副逆时针方向旋转为正)；下面就可以跟你的点位坐标了，在程序结束的时候记得用G69取消。