外圆切圆弧槽,用圆弧刀干,没用过循环程序,求详细解答,不胜感激,加QQ173556456,解决送200财富,有朋友用子程序L001 PXXX举例,特别说明,用R3的刀具车,要用G41指令,子程序增量编程是不允许的,求高手解答,用仿真软件试用过,马上采纳,并拜您为师
这有细节图,你发的宏程序看不懂,以前没用过,能给我编个完整的吗?我直接上仿真软件测试下,谢谢了,本人没接触过宏程序,不知道怎么修改好啊
追答该槽很大,得加工很多刀才能完成,而且还需要精车。尺寸按此修改,图形才能吻合,修改的都是自由公差,也没有什么问题,另外最大外径没有给出。
追问最大外径为574MM,编程子程序没问题,已经用CAD打好点位了,就是不知道循环怎么走,你给发的宏程序看不懂啊,求详细程序,谢谢了,有情况您可以发我QQ或打我电话,急等,还有R3的刀干这个活,您要有什么好的刀具建议也可以提出来
追答刀具问题我没有好点子。如果你能做出同槽形状相同的刀具,一个槽可一次进刀,慢慢加工到位。如果不能做出同槽形状相同的刀具,就只好一刀一刀向里面车削。假如该件为铸铁,进刀量为2mm/主轴一圈,刀宽度10mm,每槽需要4次进刀,其中三刀是切到喇叭口以上部分,第四刀切到最深进刀量72.8 mm,K开好槽后还要修型一次,修型可用R刀,R=3,程序中加上刀补指令。有些指令次序不当可能出现报警,调整一下即可消除。程序多种多样,可按自己熟悉的方法写。程序修改如下,仅作参考:
M03 Sxx
G90 G00 G54 T1
X0 Z0
G91 G1 F1000
Z-2
X-xx
G90 G00
Z0
X0
G91 G01 F1000
X-4
Z-576
G90 G00
X0
Z0
Z-2
L01:子程序,加工喇叭口以上的部分
R1=R1+1;R参数中设定R1=0(将R1中数据加1,再存于R1中,表示加工第一刀)
G91 G01 F1000
Z=-R5;R参数表中设定R5=21
G91 G01 F2
X-32;含轴向光刀2mm
G04 F10
G90 G00
X0
Z=R5
R5=R5+10
IF R1<=3 GOTOF L01;判断,如果第3刀未加工完,掉转到L0.1继续加工,否则接续下一指令
G90 G00
X0
Z=R5-10
R1=R1*0
R5=R5+25
R2=R2+1
IF R2<=5 GOTOF L01;判断,如果第5槽未加工完,掉转到L0.1继续加工,否则接续下一指令
G90 G00
X0
Z=R5-25
L02:子程序,加工每个槽中喇叭口的地方
Z=-R6;R参数表中设定R6=31
R3=R3+1
G91 G01 F1000
X-32
G91 G01 F2
X-32
G04 F10
G90 G00 X0
Z=R6
R6=R6+45
IF R3<=5 GOTOF L02;判断,如果第5槽未加工完,掉转到L0.2继续加工,否则接续下一指令
G90 G00
X0
Z0
M05
M30